[实用新型]具有搅拌功能的反应釜有效
| 申请号: | 202121340834.9 | 申请日: | 2021-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN215234185U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
| 发明(设计)人: | 吕红龙 | 申请(专利权)人: | 浙江宏创新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 324000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 搅拌 功能 反应 | ||
本实用新型涉及甲基硅树脂加工技术领域,公开了一种具有搅拌功能的反应釜,包括:釜体;盖体;供料管道;按压盘,设置在通孔的上方;按压盘的下端面设置有环状凹槽;连接杆;弹簧,套设在连接杆位于釜体之外的部分上;其一端与按压盘滑动连接,另一端与供料管道的上端开口边缘固定连接;弹簧与按压盘连接的一端设置有与环状凹槽适配的滑块;锥形块;限位挡板;供料孔;搅拌叶片。通过上述技术方案,可以调节供料管道插入壳体的深度来调节进料位置,防止原料漂浮在反应液上,影响反应效率。基于限位挡板的设置,可以控制原料的投入量。基于搅拌叶片、环状凹槽以及滑块的设置,可以通过按压盘驱动搅拌叶片对反应液和原料进行搅拌。
技术领域
本实用新型涉及甲基硅树脂加工技术领域,具体地涉及一种具有搅拌功能的反应釜。
背景技术
在甲基硅树脂加工过程中,需要使用反应釜进行原料反应,同时为了控制反应方向和效果,需要添加多种原料和辅助剂,保证反应效率。
现有的反应釜的进料装置,大多是将输送装置直接延伸到进料斗的内部,通过料斗直接将原料送至反应釜内进行反应。这样方式一方面会导致原料漂浮到反应液上,不利于原料和反应液均匀混合,影响反应效率;另一方面不能够控制原料添加深度。此外,现有反应釜一般都不具备搅拌的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有搅拌功能的反应釜,该具有搅拌功能的反应釜能够防止原料漂浮在反应液上,影响反应效率。该反应釜可以控制原料的投入量和将原料添加至反应液的指定深度,提高反应效率。该反应釜可以解决现有技术的反应釜不具有搅拌功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种具有搅拌功能的反应釜,包括:
釜体,其内部设有容纳空间且顶部设有开口;
盖体,设置在所述开口处,用于打开和关闭所述开口,所述盖体上设置有通孔;
供料管道,其一端位于所述釜体外,另一端穿过所述通孔沿所述釜体的轴线方向延伸至所述釜体内;所述供料管道与所述通孔螺纹连接,其能够沿着所述釜体的轴线方向上下移动;
按压盘,设置在所述通孔的上方;所述按压盘的下端面设置有环状凹槽;
连接杆,其一端与所述按压盘固定连接,另一端沿着所述供料管道的轴线延伸至所述供料管道内;
弹簧,套设在所述连接杆位于所述釜体之外的部分上;其一端与所述按压盘滑动连接,另一端与所述供料管道的上端开口边缘固定连接;所述弹簧具有将所述按压盘推离所述通孔的趋势;所述弹簧与所述按压盘连接的一端设置有与所述环状凹槽适配的滑块;所述弹簧与所述滑块固定连接并通过所述滑块与所述环状凹槽滑动连接;
锥形块,设置在所述连接杆的另一端,其底面朝下,其底面直径与所述供料管道的内径相同;
限位挡板,位于所述供料管道外,设置在所述锥形块的底部,其直径大于所述供料管道的直径;
供料孔设置在所述供料管道与所述釜体之外的部分上;
搅拌叶片,设置在所述限位挡板上,所述搅拌叶片设置为三个,三个所述搅拌叶片以所述限位挡板的轴线为中心旋转对称。
通过上述技术方案,可以调节所述供料管道插入所述壳体的深度来调节进料位置,防止原料漂浮在反应液上,影响反应效率。基于限位挡板的设置,可以控制原料的投入量。基于搅拌叶片、环状凹槽以及滑块的设置,可以通过按压盘驱动所述搅拌叶片对反应液和原料进行搅拌。
进一步地,所述供料孔设置为两个,两个所述供料孔以所述供料管处设置有料斗。
进一步地,靠近所述开口的外周壁上设置有第一外螺纹,所述盖体的周向内壁上设置有与所述第一外螺纹适配的第二内螺纹,所述盖体与所述壳体螺纹连接。
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