[实用新型]高熔点物质回流比自动分液器

说明书

本实用新型公开了一种高熔点物质回流比自动分液器，包括外循环控温器和自动分液器主体，所述外循环控温器通过管道与自动分液器主体连通，所述自动分液器主体包括存储机构、分液机构和传动机构，所述分液机构包括集液盘、排液口、转动框和分液口，所述集液盘设在进料管和分隔板之间，所述排液口对称开设在集液盘的两侧，所述转动框转动连接在集液盘的表面并与集液盘的侧表面接触，所述分液口开设在转动框的一侧。本实用新型通过设置驱动器，驱动器通过气源推力使联轴杆带动转动框转动，从而使分液口与集液盘上的排液口对准，将高熔点物质均匀分配至回流箱和采出箱，整个过程达到了减小缓冲波的效果，实现精确分配。

技术领域

本实用新型涉及自动分液技术领域，具体为一种高熔点物质回流比自动分液器。

背景技术

随着化工行业的快速发展，高熔点物质因为自身特性逐渐成为研究热门，高熔点物质在生产研发过程中，需要通过控制其回流比来对其进行筛选，一般来说，我们都是通过电磁线圈通电产生磁场，吸合带动回流比分液漏斗进行左右摆动，实现回流比工作，但是针对高熔点产品这样的设计，缓冲波太大，无法满足使用需求，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高熔点物质回流比自动分液器，具备了减小分液时缓冲波太大的优点，解决了高熔点物质分液时因为缓冲波太大，而无法满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高熔点物质回流比自动分液器，包括外循环控温器和自动分液器主体，所述外循环控温器通过管道与自动分液器主体连通，所述自动分液器主体包括存储机构、分液机构和传动机构。

所述存储机构包括存储箱、进料管和分隔板，所述进料管伸入进料管内，所述分隔板将存储箱分割成两部分。

所述分液机构包括集液盘、排液口、转动框和分液口，所述集液盘设在在进料管和分隔板之间，所述排液口对称开设在集液盘的表面，所述转动框转动连接在集液盘的表面并与集液盘的侧表面接触，所述分液口开设在转动框的一侧。

所述传动机构包括驱动器和联轴杆，所述驱动器设置在存储机构上，所述联轴杆与驱动器的输出轴连接，所述联轴杆的表面与转动框的顶部接触。

具体的，所述集液盘内表面的顶部固定连接有圆锥形导液块。

具体的，所述转动框的顶部固定连接有高摩擦圈。

具体的，所述转动框的底部固定连接有定位杆，所述集液盘的两侧固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置驱动器，驱动器通过联轴杆驱动转动框转动，从而使分液口与集液盘上的排液口对准，将高熔点物质导向存储箱内放置回流高熔点物质或者采出高熔点物质处，整个过程达到了减小缓冲波的效果，实现精确分配。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分液机构的俯视图；

图3为本实用新型侧视图的剖视示意图。

图中：1-外循环控温器、2-自动分液器主体、3-存储机构、31-存储箱、32-进料管、33-分隔板、4-分液机构、41-集液盘、42-排液口、43-转动框、44-分液口、5-传动机构、51-驱动器、52-联轴杆、6-导液块、7-高摩擦圈、8-定位杆、9-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。