[实用新型]一种食品基质标准样品制作加工搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种食品基质标准样品制作加工搅拌装置，包括机架，机架上固定设置有搅拌筒和上料机构，搅拌筒上设置有搅拌机构，搅拌机构用于对搅拌筒内的物料进行搅拌，上料机构设置有加热机构，加热机构用于对上料机构内的物料进行加热，机架底端设置有支撑腿、移动机构和减震机构，搅拌筒的下端设置有排料口，排料口处设置有排料阀。本实用新型的上料机构自动上料，节省了人力成本，提高了工作效率，在上料过程中，通过加热机构对物料进行加热，在物料搅拌前去除物料中的水分，避免了搅拌后再次进行烘干以及潮湿物料带来的搅拌不均匀的问题，移动机构方便了装置的使用，减震机构延长了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及食品技术领域，特别是涉及一种食品基质标准样品制作加工搅拌装置。

背景技术

食品基质标准样品是指在食品检测过程中，用于检测结果和过程质量控制的重要定值样品。该样品是通过特殊加工工艺，制作成为性质均一的样品，并经过多家权威机构对其中部分性质进行了定值研究，用于保证食品安全检测时样品前处理、仪器检测和结果分析等过程的实验准确性。因此食品基质标准样品的加工制作过程需要更精密的仪器设备。

在食品基质标准样品制作加工的过程中需要先对原材料进行清洗，然后在进行烘干处理，然后在进行后续的切割、粉碎处理。切割、粉碎过程中，物料会吸水导致干燥度和均一度不满足需求，现有技术均是在搅拌完后再次进行烘干处理，工序复杂，并且吸水后的物料很可能存在搅拌不均匀的问题。

此外，现有技术的搅拌装置往往是采用人工进行加料，劳动强度大，同时降低了生产速率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品基质标准样品制作加工搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题，采用上料机构自动上料，节约了人力成本，提高了生产速率，在上料过程中进行物料干燥，保证搅拌的物料的干燥度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种食品基质标准样品制作加工搅拌装置，包括机架，所述机架上固定设置有搅拌筒和上料机构，所述搅拌筒上设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述搅拌筒内的物料进行搅拌，所述上料机构的出料口与所述搅拌筒上端的进料口连通，所述上料机构设置有加热机构，所述加热机构用于对所述上料机构内的物料进行加热，所述机架底端设置有支撑腿、移动机构和减震机构，所述搅拌筒的下端设置有排料口，所述排料口处设置有排料阀。

优选的，所述上料机构包括上料筒和物料传送结构，所述上料筒的下端开设有加料口，所述出料口开设在所述上料筒的上端，所述物料传送结构包括第一电机、传送轴和螺旋叶片，所述第一电机的输出端与所述传送轴的一端通过联轴器传动连接，所述传送轴的另一端与所述上料筒转动密封连接，所述螺旋叶片沿所述传送轴的外圆周螺旋设置。

优选的，所述上料筒的筒壁内设置有加热丝，所述加热丝外侧包裹有保温层，所述机架上还设置有风机，所述风机与所述上料筒连通，所述风机用于对所述上料筒内的物料进行烘干，所述上料筒的筒壁上设置有排气孔，所述排气孔处设置有钢丝网。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二电机固定设置在所述搅拌筒的外壁上，所述第二电机的输出端与所述第一搅拌轴传动连接，所述第一搅拌轴上固定套设有主动齿轮，所述第二搅拌轴上固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均设置有若干搅拌叶片，所述第一搅拌轴上的若干所述搅拌叶片与所述第二搅拌轴上的若干所述搅拌叶片错位设置。

优选的，所述第二电机外侧设置有隔音箱，所述隔音箱采用隔音棉制成。

优选的，所述移动机构包括固定座、连杆、滚轮和气缸，所述固定座一端与所述机架固定连接，所述固定座的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述滚轮转动连接，所述气缸固定设置在所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述连杆转动连接。