[实用新型]一种阻焊喷印设备

说明书

本实用新型提供一种阻焊喷印设备，涉及PCB制造领域，包括工作基台，所述工作基台的顶部分别设有Z轴驱动组件和支架，所述Z轴驱动组件包括：Z轴驱动电机、Z轴滑杆、Z轴连接板、Z轴限位板和Z轴丝杆，所述支架的顶部设有Y轴驱动组件，Y轴驱动组件包括：Y轴驱动电机、Y轴滑杆和Y轴丝杆，采用在阻焊制程流程印刷工步中将所需要的阻焊层喷印到PCB上，不需要的阻焊层直接取消喷印，减少阻焊制程流程中的预烤、曝光、显影生产工步，减少工步流程生产中多余的加工成本，并减免了多工步流程生产使用的设备成本，减少多工步流程在制作过程中导致的不良报废问题，避免了生产、物料等成本浪费，减少多工步流程生产会提升生产板流速，提快产品交期。

技术领域

本实用新型涉及该技术属于PCB制造领域，尤其涉及一种阻焊喷印设备。

背景技术

现有的电子产品的零器件，大多数为多层结构。例如，印刷电路板是当今电子产品中必不可少的一种零部件，它提供了集成电路的各种电子元器件固定装配的机械支撑、布线和电气连接等，同时为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。印刷电路板已从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，在传统印刷电路板的制造工艺中，印刷电路板的阻焊层制作，一般也会使用阻焊塞孔、阻焊印刷、阻焊预烤、阻焊曝光、阻焊显影以及阻焊后烤的工艺方式。

目前行业内采用多工步流程生产缺陷如下，多工步流程生产严重浪费了多余的加工成本，并增加了多工步流程生产使用的设备成本，多工步流程生产增高了在制作过程中导致的不良报废问题，增加了生产、物料等成本，多工步流程生产会导致生产板滞留时间过长，而导致延误产品交期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻焊喷印设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阻焊喷印设备，包括工作基台，所述工作基台的顶部分别设有Z轴驱动组件和支架，所述Z轴驱动组件包括：Z轴驱动电机、Z轴滑杆、Z轴连接板、Z轴限位板和Z轴丝杆，所述支架的顶部设有Y轴驱动组件，Y轴驱动组件包括：Y轴驱动电机、Y轴滑杆和Y轴丝杆，所述Z轴连接板之间固定连接有升降平台，所述升降平台的顶部设有X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括X轴驱动电机、X轴丝杆、X轴滑杆、X轴限位板和挡板，所述X轴丝杆和X轴滑杆的侧壁活动连接有位移平台，所述位移平台的顶部固定连接有放置板，所述Y轴滑杆和Y轴丝杆的侧壁活动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有喷印组件，所述工作基台的侧部固定连接有控制面板。

优选的，所述喷印组件包括喷印座、防UV光闸、UV灯和喷印头，所述喷印座的底部圆周阵列有UV灯，所述喷印座的底部居中固定连接有防UV光闸，所述喷印座的底部位于防UV光闸的内部固定连接有喷印头。

优选的，所述X轴驱动电机的输出端平键连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆的另一端活动连接有X轴限位板，所述X轴限位板远离X轴丝杆的一侧固定连接有X轴滑杆，所述X轴滑杆的一端固定连接有挡板。

优选的，所述Y轴驱动电机的输出端平键连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的另一端与支架的侧壁活动连接，所述支架之间固定连接有Y轴滑杆。

优选的，所述Z轴驱动电机的输出端平键连接有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆的另一端活动连接有Z轴限位板，所述Z轴限位板的底部位于Z轴丝杆的两侧均固定连接有Z轴滑杆，所述Z轴丝杆和Z轴滑杆的侧壁活动连接有Z轴连接板。

优选的，所述X轴驱动电机的侧壁与升降平台的顶部固定连接，所述X轴限位板和挡板的底部与升降平台的顶部固定连接。

优选的，所述Y轴滑杆的数量为两个，两个所述Y轴滑杆与水平面的高度距离一致，且Y轴滑杆与Y轴丝杆之间互相平行。

有益效果