[实用新型]锂电池极片柔韧性检测装置

说明书

一种锂电池极片柔韧性检测装置，包括检测底座、垂直固定在检测底座上的固定面板以及固定在固定面板上的卷针，卷针的数量至少为三个，卷针从左至右依次沿上下交替布设，能够使待测极片沿着卷针依次卷绕成S型，检测底座上设有极片固定机构以及拉力机构，极片固定机构用于固定待测极片的一端，拉力机构包括弹簧拉力器以及拉力显示屏，拉力显示屏能够显示弹簧拉力器所施加的作用力的示数。从而可以实现同一待测极片一次性快速测量在多种卷针下的柔韧性，同时可以通过拉力显示屏精确、稳定地控制拉力大小，将柔韧性定量化、数据化，并有效提高测试结果一致性，为电池设计及其制造工艺提供指导依据。

技术领域

本申请涉及锂电池检测领域，具体涉及锂电池极片柔韧性检测装置。

背景技术

可充电锂离子电池(LIBs)作为新型高能化学电源的代表，具有高能量密度、大输出功率、长循环寿命、体积小以及设计灵活的特点，被广泛用于便携式电子产品、电动工具和电动汽车等领域。在过去的十年里，LIBs市场在车电领域急剧增长，这对锂电池的单位体积能量密度，充放电速率，大倍率工作能力方面提出了更为苛刻的要求。因此，从锂电池结构来说，单位面积内极片所需负载活性物质的质量更多，即面密度和压实更大，同时，必须保证极片具有良好的辊压，分切，卷绕等加工性能。

锂电池极片柔韧性是检测电池加工性能的一项重要指标，它同时具有反馈和验证作用：一方面，极片柔韧性受到原材料特性、涂布、碾压、烘烤等工艺的因素影响；另一方面，不同制片、卷绕工艺和电芯类型对锂电池极片的柔韧性要求也不同。尤其对于圆柱形锂离子电池，极片生产制造和电芯卷绕高度自动化，这对极片柔韧性提出了更高的要求。因此，极片柔韧性检测对于锂离子电池研发和生产有重大意义。当前，国内外尚未有统一的方法或方便快捷的检测仪器对极片的柔韧性进行测定，有效评价极片柔韧性可以对使用适合的卷针和卷绕张力，避免极片在卷绕过程中出现掉料、断片引起的安全问题，提高产品合格率和质量稳定性。现有技术中，针对锂离子电池极片柔韧性的检测方法主要采用挤压弯折方法。这种方法存在的缺陷有：测试过程复杂、结果难以定量、一致性差。

实用新型内容

本申请提供一种锂电池极片柔韧性检测装置，不仅使得极片柔韧性测试效率提高，而且测试的一致性较好。

根据本申请的一方面，一种锂电池极片柔韧性检测装置，包括：

检测底座、垂直固定在所述检测底座上的固定面板以及固定在所述固定面板上的卷针，所述卷针的数量至少为三个，所述卷针从左至右依次沿上下交替布设，能够使待测极片沿着所述卷针依次卷绕成S型；

所述检测底座上设有极片固定机构以及拉力机构，所述极片固定机构用于固定待测极片的一端；

所述拉力机构包括弹簧拉力器以及拉力显示屏，所述弹簧拉力器能够固定待测极片的另一端，并且能够向待测极片施加作用力；所述拉力显示屏能够显示所述弹簧拉力器所施加的作用力的示数。

可选的，从左至右布设的所述卷针的直径依次增大。

可选的，所述固定面板上设置有面板孔，所述卷针能够插入所述面板孔。

可选的，所述卷针在布设时，相邻的卷针的外周相切，能够使得待测极片在卷绕时，待测极片在竖直方向上呈垂直状态。

可选的，所述极片固定机构包括设置在所述检测底座上的槽口以及锁紧装置，待测极片的一端能够沿所述槽口伸入；所述锁紧装置沿所述检测底座的侧面设置，能够垂直于待测极片进行施力，以将伸入所述槽口内的待测极片进行固定。

可选的，所述锁紧装置为抽屉式活动栓，所述活动栓能够在垂直于所述槽口的方向上往复活动，当所述活动栓接近所述槽口时，能够对伸入所述槽口内的待测极片进行固定。

可选的，所述弹簧拉力器包括弹性夹板以及调节把手，所述弹性夹板能够夹住待测极片的另一端，所述调节把手能够用于调节拉力大小。