[实用新型]一种制动阀体类自动化加工生产线

说明书

本实用新型公开了一种制动阀体类自动化加工生产线，包括上料仓，上料仓的下工序设有第一加工单元，第一加工单元包括孔系加工中心和第一机械手，第一加工单元与第二加工单元之间设有第一传送机构，第二加工单元包括立式加工中心和第二机械手，第二加工单元与第三加工单元之间设有第二传送机构，第三加工单元包括立车加工车床和第三机械手，第三加工单元的下工序设有下料仓。本实用新型的有益效果：通过采用现代数控加工、机器人搬运、物料传输、信息采集、网络等技术，实现了制动阀体的自动化加工、自动化装夹卸料、自动化上下料、自动化传输物料、自动下达生产计划、自动推送程序、自动采集生产线数据等，降低了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于生产线，具体为一种制动阀体类自动化加工生产线。

背景技术

在铁路制动阀主阀体的加工中，因主阀体气路多，结构复杂，加工工序多，一直以来采用大立铣、两面铣、三面铣、简易数控车、摇臂钻、多轴钻、攻丝机等设备分序加工。生产线单序流水加工时，需要人力搬运、装卸物料，劳动强度大。人力单序操作普通机床的加工方式，容易产生错、漏加工，产品质量不稳定等。这种加工生产方式已经不适应智能制造发展需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：本实用新型提供了一种制动阀体类自动化加工生产线，解决了现有制动阀体生产效率低、劳动量大的问题。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种制动阀体类自动化加工生产线，包括上料仓，上料仓的下工序设有第一加工单元，第一加工单元包括孔系加工中心和第一机械手，第一加工单元与第二加工单元之间设有第一传送机构，第二加工单元包括立式加工中心和第二机械手，第二加工单元与第三加工单元之间设有第二传送机构，第三加工单元包括立车加工车床和第三机械手，第三加工单元的下工序设有下料仓。

进一步的，所述的孔系加工中心为立式，立车加工车床为立式数控车床。

进一步的，所述的第一机械手、第二机械手和第三机械手为六轴机械手爪。

进一步的，所述的第一传送机构和第二传送机构为双层循环链式传送机构。

进一步的，采用立式加工中心与机械手转台桥板组合的方式，一次装夹，通过转台带动阀体旋转完成阀体多面小孔径及斜孔的加工，采用立式数控车床完成切削量较大的大孔径的加工。

进一步的，所述的第一加工单元和第二加工单元还包括质量抽检平台。

进一步的，通过质量抽检平台进行加工后的关键尺寸的检测、记录，并根据测量结果对刀补等参数调整。

进一步的，所述的孔系加工中心、立式加工中心和立车加工车床中至少一个上设有阀体外形侧头组件。

进一步的，通过采用阀体外形侧头组件测量主阀体各面外形，找各面中心，以找的中心为基准进行加工。

进一步的，所述的孔系加工中心、立式加工中心和立车加工车床中至少一个的刀头上设有中心出水孔。

进一步的，所述的第一机械手、第二机械手和第三机械手中至少一个上设有快换液压自动夹具。

进一步的，所述的孔系加工中心、立式加工中心和立车加工车床中至少一个的排屑口处设有磁性纸带过滤排屑器。

进一步的，所述的孔系加工中心、立式加工中心和立车加工车床中至少一个上设有断刀检测组件。

本实用新型的有益效果：通过采用现代数控加工、机器人搬运、物料传输、信息采集、网络等技术，实现了制动阀体的自动化加工、自动化装夹卸料、自动化上下料、自动化传输物料、自动下达生产计划、自动推送程序、自动采集生产线数据等，降低了劳动强度，提高了生产效率。