[实用新型]一种净化室组件生产用自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种净化室组件生产用自动打磨装置，包括底板和打磨盘，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至底箱的内腔中，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的左侧固定连接有第一螺杆。本实用新型通过伺服电机的输出端带动第二螺杆进行转动，第二螺杆带动第一螺杆进行转动，第二螺杆和第一螺杆通过螺纹对称设置的作用，同时带动两侧螺套向内侧移动，螺套带动连接杆向内侧移动，连接杆带动夹具向内侧移动，直至防滑垫的内侧与组件接触，完成对组件的夹持，解决了现有的打磨装置在使用时不能对不同大小的组件进行夹持，从而不便于人们使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及净化室技术领域，具体为一种净化室组件生产用自动打磨装置。

背景技术

净化室又称洁净室，是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气以及细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间，亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性，洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产与制造，此空间我们称之为净化室，在净化室组件生产中，需要用到自动打磨装置，但现有的打磨装置在使用时不能对不同大小的组件进行夹持，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种净化室组件生产用自动打磨装置，具备对不同大小的组件进行夹持的优点，解决了现有的打磨装置在使用时不能对不同大小的组件进行夹持，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化室组件生产用自动打磨装置，包括底板和打磨盘，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至底箱的内腔中，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的左侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧通过轴承活动连接于底箱内壁的左侧，所述第一螺杆的表面与第二螺杆的表面均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有夹具，所述夹具的内侧粘合有防滑垫。

优选的，所述底箱顶部的左右两侧均开设有通槽，所述连接杆通过通槽贯穿至底箱的顶部。

优选的，所述底箱内壁底部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于螺套的底部。

优选的，所述底箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有横板，所述横板的内侧固定连接有滑座，所述滑座的表面滑动连接有滑动器。

优选的，所述滑动器的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有卡座。

优选的，所述打磨盘的顶部固定连接有卡块，所述卡块卡接于卡座的内腔中，所述卡座和卡块通过螺纹杆固定连接，所述螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母的内侧与卡座的外侧接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种净化室组件生产用自动打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过伺服电机的输出端带动第二螺杆进行转动，第二螺杆带动第一螺杆进行转动，第二螺杆和第一螺杆通过螺纹对称设置的作用，同时带动两侧螺套向内侧移动，螺套带动连接杆向内侧移动，连接杆带动夹具向内侧移动，直至防滑垫的内侧与组件接触，完成对组件的夹持，解决了现有的打磨装置在使用时不能对不同大小的组件进行夹持，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置卡座、卡块、螺纹杆和紧固螺母，方便对打磨盘进行更换，进一步提高了整体的实用性。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，有效提高螺套在左右移动过程中的稳定性。