[实用新型]一种铜线抛光机

说明书

本实用新型公开了一种铜线抛光机，包括机架、第一辊轴、磨砂带、第二辊轴和电机，所述机架的上方设有第一辊轴，且第一辊轴一侧的机架上方设有第二辊轴，并且第二辊轴的外壁上缠绕有磨砂带，磨砂带远离第二辊轴一端的内壁与第一辊轴的外壁相触碰，所述磨砂带一侧的机架顶端设有承载板，且承载板一侧的机架顶端设有第一立板，并且承载板远离第一立板一侧的机架顶端固定有第二立板，第二立板的内壁与第二辊轴的一端转动连接，所述机架底部的一侧通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴。本实用新型不仅提高了抛光机使用时的稳定性，降低了抛光机使用时对周边环境造成污染的现象，而且确保了抛光机使用时主动导辊的传动效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种铜线抛光机。

背景技术

铜线即指一种导热性与导电性良好的金属导线，此类铜线在生产加工过程中，需对其外壁上附着的杂质进行去除，因而需对其进行抛光工艺处理，因此需使用到相应的铜线抛光机。

现今市场上的此类抛光机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类抛光机不便于对铜线进行限位处理，导致其抛光过程中易产生位移的现象，稳定性一般；

(2)现有的此类抛光机不便于对抛光过程中产生的碎屑进行收集处理，导致其易散落至周边环境，进而对周边环境造成严重的污染；

(3)现有的此类抛光机不便于对转轴进行润滑处理，导致其易因磨损而产生钝化的现象，进而影响主动导辊的传动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线抛光机，以解决上述背景技术中提出抛光机不便于对铜线进行限位处理、不便于对抛光过程中产生的碎屑进行收集处理以及不便于对转轴进行润滑处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线抛光机，包括机架、第一辊轴、磨砂带、第二辊轴和电机，所述机架的上方设有第一辊轴，且第一辊轴一侧的机架上方设有第二辊轴，并且第二辊轴的外壁上缠绕有磨砂带，磨砂带远离第二辊轴一端的内壁与第一辊轴的外壁相触碰，所述磨砂带一侧的机架顶端设有承载板，且承载板一侧的机架顶端设有第一立板，并且承载板远离第一立板一侧的机架顶端固定有第二立板，第二立板的内壁与第二辊轴的一端转动连接，所述机架底部的一侧通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴。

优选的，所述机架顶部的中心位置处设有集屑斗，且集屑斗底端的中心位置处设有排屑口，排屑口的顶端延伸至集屑斗的内部，以便对抛光过程中产生的碎屑进行收集处理。

优选的，所述集屑斗位置处的机架顶部设有流通口，流通口的顶端延伸至机架的外部，以使得碎屑经流通口落入至集屑斗的内部。

优选的，所述第一立板的内壁上转动连接有从动导辊，从动导辊远离第一立板的一端通过导轴与第一辊轴的一端固定连接，以便带动第一辊轴进行旋转。

优选的，所述承载板顶端的一侧焊接有第一限位板，且第一限位板一侧的承载板顶端焊接有第二限位板，以便对铜线进行限位处理。

优选的，所述电机的上方设有导流管，且导流管的顶端安装有密封塞，以便对转轴进行润滑处理。

优选的，所述流通口一侧的机架顶端设有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有刮板，刮板的顶端与磨砂带的底端相触碰，以便对磨砂带的外壁进行刮动清洁处理。

优选的，所述导流管一侧的外壁上安装有承载架，承载架远离导流管的一端与机架的内壁固定连接，以便对导流管进行安置处理。

优选的，所述转轴远离电机的一端设有主动导辊，且主动导辊一侧的外壁上缠绕有传动带，传动带远离主动导辊一端的内壁与从动导辊的外壁相触碰，以便带动从动导辊进行旋转。