[实用新型]一种兔肉加工用粉碎设备

说明书

本实用新型涉及一种兔肉加工用粉碎设备；在实际使用过程中当需要对兔肉进行粉碎时可将兔肉通过进料件导入输料筒内，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动螺旋推进件转动，并通过螺旋推进件对兔肉进行推进，随后通过绞碎刀对兔肉进行切碎并将碎肉通过筛板导入开口内，随后运行第二驱动件，使第二驱动件带动驱动轴和粉碎刀，随后粉碎刀对碎肉进行粉碎，同时驱动轴通过减速机构带动刮壁件运行，将被粉碎刀甩至料桶侧壁上的碎肉刮下，并通过粉碎刀继续对碎肉进行粉碎，由此能够更加彻底的对兔肉进行粉碎，便于后续的饲料加工，并且避免碎肉挂于料桶的侧壁上，防止粉碎后的兔肉中存在大颗粒的碎肉。

技术领域

本实用新型涉及兔肉加工技术领域，尤其涉及一种兔肉加工用粉碎设备。

背景技术

兔肉属于高蛋白质、低脂肪、低胆固醇的肉类，兔肉蛋白质含量高达70％，比一般肉类都高，且脂肪和胆固醇含量却低于所有的肉类，故对它有“荤中之素”的说法，每年深秋至冬末间味道更佳，是肥胖者和心血管病人的理想肉食。

肉兔在屠宰过程中通常将肉兔的内脏和肉兔不需要使用的部位摘除并通过粉碎设备进行粉碎，随后加工成其他动物的饲料。

然而传统的兔肉粉碎设备在对兔肉进行粉碎时时常粉碎的不够彻底，不便于后续的饲料加工，并且在粉碎的过程中体积较大的碎肉时常挂于料桶的侧壁上，导致粉碎后的兔肉时常存在大颗粒的碎肉。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种兔肉加工用粉碎设备，能够更加彻底的对兔肉进行粉碎，便于后续的饲料加工，并且避免碎肉挂于料桶的侧壁上，防止粉碎后的兔肉中存在大颗粒的碎肉。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种兔肉加工用粉碎设备，包括进料件、一级粉碎机构和二级粉碎机构，所述进料件与所述一级粉碎机构相连接，所述一级粉碎机构与所述二级粉碎机构相连接；

所述一级粉碎机构包括第一驱动件、输料筒、螺旋推进件、绞碎刀和筛板，所述输料筒的一端与所述第一驱动件相连接，所述输料筒上部与所述进料件相连接，所述螺旋推进件可转动连接于所述输料筒内，所述第一驱动件与所述螺旋推进件的一端驱动连接，所述螺旋推进件的另一端连接有所述绞碎刀，所述绞碎刀与所述筛板相连接；

所述二级粉碎机构包括料桶、桶盖、第二驱动件、驱动轴、粉碎刀、减速机构和刮壁件，所述料桶上设置有开口，所述开口与所述输料筒的另一端相连接，所述料桶的下部设置有所述第二驱动件，所述第二驱动件与所述驱动轴的一端驱动连接，所述驱动轴外表面连接有所述粉碎刀，所述料桶的上部可拆卸连接有所述桶盖，所述桶盖通过所述减速机构与所述驱动轴的另一端相连接，所述减速机构与所述刮壁件相连接。

进一步的，所述输料筒上部设置有进料口，所述输料筒通过所述进料口与所述进料件相连接。

进一步的，所述输料筒的另一端螺纹连接有拆卸件，所述拆卸件用于限制所述筛板的移动。

进一步的，所述开口内表面设置有磁吸块，所述开口通过所述磁吸块与所述拆卸件相连接。

进一步的，所述减速机构包括内齿轮、第一传动轮、第二传动轮和连接杆，所述内齿轮与所述桶盖下部可转动连接，所述连接杆的一端与所述桶盖下部可转动连接，所述连接杆的中部连接有所述第一传动轮，所述第一传动轮与所述内齿轮相啮合，所述连接杆的另一端连接有所述第二传动轮，所述第二传动轮与所述驱动轴的另一端相啮合，所述内齿轮与所述刮壁件相连接。

进一步的，所述桶盖的上部安装有把手。

进一步的，所述进料件由承料盘和进料筒组成，所述承料盘的下表面与所述进料筒的一端固定连接，所述进料筒的另一端与所述进料口固定连接。