[实用新型]高强度喷油器冷却套

说明书

本实用新型公开了高强度喷油器冷却套，包括防护套、冷却套体和紧固组件，防护套的两端安装有安装箍，安装箍的内部安装有紧固条，安装箍的一侧通过安装座安装有紧固组件，紧固组件的外侧安装有锁紧旋钮，防护套的内部安装有冷却套体，冷却套体内安装有内衬套，内衬套的外侧安装有外套。本实用新型通过在冷却套体的外侧安装有防护套，通过防护套可对冷却套体进行安全防护，有效防止喷油器产生的高温对冷却套体进行直接的炙烤，增加了冷却套体的防护性能，保证了冷却套体的安全性，同时防护套与冷却套体之间形成一个密闭的空间，从而可有效的隔绝冷却套体与空气接触，避免冷却套体与空气进行热交换，保证了冷却套体的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及喷油器技术领域，具体为高强度喷油器冷却套。

背景技术

喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件，也是设计、工艺难度最大的部件，ECU通过控制电磁阀的开启和关闭,将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入的燃烧室，为了实现有效的喷油始点和精确的喷油量，共轨系统采用了带有液压伺服系统和电子控制元件(电磁阀)的专用喷油器，在喷油器使用过程中会产生高温，为了保证喷油器的使用寿命需对喷油器进行降温，这时需要高强度喷油器冷却套对喷油器进行冷却。

现有的高强度喷油器冷却套存在的缺陷是：

1、现有的高强度喷油器冷却套不具有保护结构，使其喷油器产生的高温对冷却套进行直接的炙烤，导致冷却套老化受损严重，缩短了冷却套的使用寿命，同时冷却套直接与空气接触，导致冷却套与空气进行热交换，导致冷却套的冷却效果降低；

2、现有的高强度喷油器冷却套不方便进行调节组装，无法根据冷却套的规格进行调节，导致装置无法适用于不同规格的喷油器，局限了装置的使用范围，降低了装置的实用性，为此我们提出高强度喷油器冷却套来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高强度喷油器冷却套以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度喷油器冷却套，包括防护套、冷却套体和紧固组件，所述防护套的两端安装有安装箍，所述安装箍的内部安装有紧固条，所述紧固条的内部设置有安装槽，且安装槽的内部一侧设置有齿条，所述安装箍的一侧安装有安装座，所述安装箍的一侧通过安装座安装有紧固组件，所述紧固组件内安装有轴杆，所述轴杆的一端通过螺纹杆安装有齿轮盘，且齿轮盘延伸至安装箍的内部与紧固条齿合连接，所述紧固组件的外侧安装有锁紧旋钮，所述防护套的内部安装有冷却套体，所述冷却套体内安装有内衬套，所述内衬套的外侧安装有外套，且内衬套与外套之间设置有冷却腔，所述外套的两端外侧设置有限位槽。

优选的，所述防护套内安装有第一箍套，第一箍套的底部安装有第二箍套，且第一箍套与第二箍套的内部均设置有内衬条。

优选的，所述安装箍的内壁设置有内衬边，且内衬边与限位槽卡合连接。

优选的，所述外套的一侧顶部安装有进液口，且外套的一侧底部安装有出液口。

优选的，所述轴杆的一端外侧设置有卡块，且轴杆的远离齿轮盘的一端安装有限位件。

优选的，所述锁紧旋钮的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷却套体的外侧安装有防护套，通过防护套可对冷却套体进行安全防护，有效防止喷油器产生的高温对冷却套体进行直接的炙烤，增加了冷却套体的防护性能，保证了冷却套体的安全性，同时防护套与冷却套体之间形成一个密闭的空间，从而可有效的隔绝冷却套体与空气接触，避免冷却套体与空气进行热交换，保证了冷却套体的冷却效果。