[实用新型]一种托槽剪切力测试中辅助离体牙固位的装置

说明书

本实用新型提供了一种托槽剪切力测试中辅助离体牙固位的装置，包括模具底座，所述模具底座的内部填充有凝结剂，所述模具底座顶部边缘延伸出半圆形支撑臂，该半圆形支撑臂的两侧边上对称开设有模具凹槽，两个所述模具凹槽的内部贯穿有固位丝，该半圆形支撑臂的外圆弧表面上设有橡皮圈，所述橡皮圈的两端背向延伸并分别套在所述固位丝的两端上，所述固位丝外部的中间位置设置有托槽，所述托槽的一端连接有离体牙，所述托槽与离体牙以光固化树脂相连接，所述固位丝与托槽以结扎丝相连接。本实用新型操作简单，保证了进行托槽剪切力测试时托槽底板与加载头之间保持平行，减少了操作误差，提高了测试结果的准确度。

技术领域

本实用新型主要涉及剪切力测设设备的技术领域，具体为一种托槽剪切力测试中辅助离体牙固位的装置。

背景技术

在进行托槽剪切力测试时，要尽量保证加载头与托槽底板平行，这样测得剪切力才更有可信度。而力学试验机的加载头是固定的垂直于水平面，因此为了每次都能获得加载头与托槽底板间的平行关系，就需要用一种可重复性高的方法将托槽和离体牙固定于力学试验机的固定底座。国内外学者在进行托槽剪切力测试时，通常用超硬石膏或自凝树脂将粘有托槽的离体牙包埋起来，形成一个相对稳定的底座，然后将包埋好的离体牙固定在力学实验仪的底座上。另还有学者将粘结有托槽的离体牙直接夹持在力学试验机的下夹具上，通过人工调整离体牙的方向，使托槽底板与力学实验机的加载头保持平行，这种方法在每次测量时都需人工调整离体牙的角度，且人工调整也存在误差和不可重复性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种托槽剪切力测试中辅助离体牙固位的装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种托槽剪切力测试中辅助离体牙固位的装置，包括模具底座，所述模具底座的内部填充有凝结剂，所述模具底座顶部边缘延伸出半圆形支撑臂，该半圆形支撑臂的两侧边上对称开设有模具凹槽，两个所述模具凹槽的内部贯穿有固位丝，该半圆形支撑臂的外圆弧表面上设有橡皮圈，所述橡皮圈的两端背向延伸并分别套在所述固位丝的两端上，所述固位丝外部的中间位置设置有托槽，所述托槽的一端连接有离体牙，所述托槽与离体牙以光固化树脂相连接，所述固位丝与托槽以结扎丝相连接。

优选的，所述模具凹槽高0.0215英寸，宽0.028英寸，所述固位丝为0.0215*0.028英寸的不锈钢方丝。

优选的，所述固位丝尺寸与托槽槽沟尺寸吻合。

优选的，所述模具底座高24mm，外径22mm，内径21mm。

优选的，所述凝结剂为超硬石膏。

优选的，所述模具底座的边角处均做圆角处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过固位丝将托槽与模具凹槽进行嵌合，再使用橡皮圈套对固位丝进行固定，而后将凝结剂通过缓慢注入模具底座中，静置固化，待凝结剂固化后去除橡皮圈及固位丝，当进行剪切力测试时，将模具底座固定于力学实验仪的底座上，使模具底座与力学实验仪底座紧密贴合进行测试，该装置操作简单，保证了进行托槽剪切力测试时托槽底板与加载头之间保持平行，减少了操作误差，提高了测试结果的准确度。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆解结构示意图。

图中：1、模具底座；2、凝结剂；3、离体牙；4、橡皮圈；5、固位丝；6、托槽；7、模具凹槽。

具体实施方式