[实用新型]一种电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统

说明书

本实用新型涉及密闭式自动布料及故障监测领域，尤其涉及一种电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统。该系统包括：下料管、下料阀门、振动传感器、电熔镁炉、测试分析控制器、计算机，具体结构如下：两个下料管在电熔镁炉上方延伸至电熔镁炉的炉口处，每个下料管上安装下料阀门和振动传感器，下料阀门位于下料管上部，振动传感器位于下料管中部倾斜段的底部，振动传感器与测试分析控制器的信号输入端相连，测试分析控制器输出端通过RJ45接口与计算机相连。本实用新型根据振动监测分析原理，将机械振动量及力学量转换成与之有确定关系的电量，然后提供给测试分析系统进行数据处理，能够有效监测下料过程出现的故障。

技术领域

本实用新型涉及密闭式自动布料及故障监测领域，尤其涉及一种电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统。

背景技术

采用密闭式自动布料方式向电熔镁炉中布料，是解决电熔镁生产的高污染重要环节之一。然而，如何及时检测到自动布料系统的故障，防止因阀门不能正常打开，或由于非正常块料混入造成的卡料堵塞等，造成炉内空烧，致使大量能源浪费或设备损坏等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，根据振动监测分析原理，将机械振动量及力学量转换成与之有确定关系的电量，然后提供给测试分析系统进行数据处理，能够有效监测下料过程出现的故障，如阀门故障或由于没按规则混入其它块料造成的卡料堵塞等，避免了能源浪费及生产事故等问题的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案是：

一种电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，该系统包括：下料管、下料阀门、振动传感器、电熔镁炉、测试分析控制器、计算机，具体结构如下：

两个下料管在电熔镁炉上方延伸至电熔镁炉的炉口处，每个下料管上安装下料阀门和振动传感器，下料阀门位于下料管上部，振动传感器位于下料管中部倾斜段的底部，振动传感器与测试分析控制器的信号输入端相连，测试分析控制器输出端通过RJ45接口与计算机相连。

所述的电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，每个下料管为下料管上部、下料管中部、下料管下部的上下一体结构，下料管上部、下料管下部为竖直段，下料管中部为倾斜段，下料管上部、下料管下部之间通过下料管中部过渡连接，两个下料管呈对称设置，两个下料管的下料管上部之间距离大于两个下料管的下料管下部之间距离。

所述的电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，测试分析控制器采用嵌入式测试分析仪。

所述的电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，振动传感器采用压电式振动传感器。

1、电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，其特征在于，包括下料管、下料阀门、振动传感器、电熔镁炉、变送器、测试分析控制器、计算机。下料管在电熔镁炉上方延伸至炉口，下料阀门在下料管上部，振动传感器在下料管下方伸向炉口斜坡处，振动传感器和测试分析控制器相连，测试分析控制器通过RJ45与计算机相连。

2、按照权利要求1所述的电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，其特征在于，根据振动监测分析原理，振动传感器将机械振动量及力学量转换成与之有确定关系的电量，然后提供给测试分析系统进行数据处理，能够有效监测下料过程出现的故障，如阀门故障或由于没按规则混入其它块料造成的卡料堵塞等，避免了能源浪费及生产事故等问题的发生。

3、按照权利要求1所述的电熔镁炉布料振动监测故障预警控制系统，其特征在于，测试分析仪以嵌入式ARM为核心，linux为操作系统，开发嵌入式信息分析控制系统，接收振动传感器将机械量转换成的电信号，振动传感器和测试分析控制器相连，根据采集的频率、幅值，进行分析计算，得出下料过程正确与否的判断，进而控制生产过程的进程。

4、信息采样方式采用瞬态和连续相结合方式。“瞬态”采集稳态信号用来进行频域分析处理，“连续”采集非稳态信号，对于异常数据进行存储、示波与报警。