[实用新型]一种阀座压力成型装置

说明书

一种阀座压力成型装置，它包括压力机(1)、上模安装板(2)、下模安装板(3)和模具(4)，上模安装板(2)安装在压力机(1)的压头底部，下模安装板(3)安装在压力机(1)的工作台上，上模安装板(2)的四角底部设置有导向杆(5)，下模安装板(3)上设置有一对支撑台(6)，支撑台(6)上开有与导向杆(5)配合使用的导向孔，模具(4)包括下模(100)和上模(101)，下模(100)包括底板(102)和成型板(103)，底板(102)顶部开有安装槽，安装槽内依次排列开有一组成型模块定位槽(104);优点是：减轻了工人的劳动强度，阀座成型速度快。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种阀座压力成型装置。

背景技术

目前，现有的阀座成型模具成型速度慢，工人劳动强度高，不能适应工厂的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种阀座压力成型装置。

本实用新型它包括压力机、上模安装板、下模安装板和模具，

上模安装板安装在压力机的压头底部，下模安装板安装在压力机的工作台上，上模安装板的四角底部设置有导向杆，下模安装板上设置有一对支撑台，支撑台上开有与导向杆配合使用的导向孔，

模具包括下模和上模，

下模包括底板和成型板，

底板顶部开有安装槽，安装槽内依次排列开有一组成型模块定位槽，成型板由一组拼接板组成，成型板上依次排列开有一组阀座成型槽，阀座成型槽位于成型模块定位槽上方，上模的底部依次排列设置有一组阀座成型凸起，阀座成型凸起的端部设置有定位台，上模盖安装在下模的顶部，阀座成型凸起位于对应的阀座成型槽内，阀座成型凸起的外壁与阀座成型槽的内壁之间形成阀座成型区域，阀座成型凸起的定位台位于成型模块定位槽内,

下模安装在下模安装板上，并位于一对支撑台之间，上模安装在上模安装板底部。

上模通过螺钉可拆卸安装在上模安装板上，下模通过螺钉可拆卸安装在下模安装板上。

压力机是四柱压力机，压力机的工作台底部设置有液压缸。

支撑台的顶面高于下模的顶面。

阀座成型槽内对称分布开有一对安装孔，安装孔内设置有轴孔成型凸起。

下模的两端分别设置有模具固定板。

阀座成型凸起通过螺钉安装在上模底部。

下模和上模均由不休钢材料制成。

本实用新型优点是：减轻了工人的劳动强度，阀座成型速度快。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型模具的结构示意图。

图3是本实用新型模具的结构示意图。

图4是本实用新型模具的剖视结构示意图。

图5是本实用新型下模的结构示意图。

图6是本实用新型上模的结构示意图。

图7是本实用新型蝶阀阀座的结构示意图。

具体实施方式