[实用新型]一种与腔体绝缘的绝缘载板有效
| 申请号: | 202121334092.9 | 申请日: | 2021-06-16 | 
| 公开(公告)号: | CN215265758U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 | 
| 发明(设计)人: | 林志华 | 申请(专利权)人: | 福建钜能电力有限公司 | 
| 主分类号: | H01B17/56 | 分类号: | H01B17/56;H01B17/66 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 351111 福建*** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 绝缘 | ||
本实用新型提供了一种与腔体绝缘的绝缘载板,其包含主载板、多个子载板和设置在主载板和子载板之间的多个绝缘部件。所述多个子载板通过绝缘部件固定并分布排列在主载板上;所述主载板和子载板之间的夹层距离不小于2mm。本实用新型通过在主载板与子载板之间设置绝缘部件,实现了腔体与载板的有效绝缘,同时绝缘载板需要做绝缘的点位较少且可控可视,易实现,成本低廉。再者绝缘载板的绝缘材料与载板材料不产生分子咬合,不断牙易拆卸,载板可在腔体进行维护或更换绝缘部件,清洗维护和更换绝缘部件都更方便快捷。
技术领域
本实用新型涉及PVD镀膜及PVD载板领域,尤其涉及一种与腔体绝缘的绝缘载板。
背景技术
PVD镀膜过程中会存在打火现象,而引起的打火的原因包含有局部放电、或不能有效放电、或电流在载板和腔体之间游离、无法控制电流的放电节点等都容易引起局部放电打火。现有技术中主要采用底座绝缘和有效接地这两种方式。其中底座绝缘方案需要做绝缘的点位太多,且镀层的绕镀问题等,使得该方法仍无法彻底地杜绝放电。而有效接方案是将传动轴套上一个与传动轴接触的导电环,并利用导电环将载板产生的电荷传导到腔体一并放电至接地,但该方案的由于硅片与载板的接触无法保证有效、无法保证有效放电,因此效果不理想,仍然时有发生打火的现象。因此,现有技术仍无法完全有效地解决PVD镀膜过程中存在的打火问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种与腔体绝缘的绝缘载板,其特征在于,所述绝缘载板包含主载板、多个子载板和设置在主载板和子载板之间的多个绝缘部件。所述多个子载板通过绝缘部件固定并分布排列在主载板上;所述主载板和子载板之间的夹层距离不小于2mm。
优选的,所述绝缘部件为绝缘紧固件,所述绝缘紧固件包含绝缘螺丝、绝缘垫片和绝缘套。
优选的,所述绝缘紧固件材质为PEEK(聚醚醚酮)、PFA(聚四氟乙烯烷氧基树脂)、PTFE(聚四氟乙烯)、PPS(聚苯硫醚)中的一种。
优选的,所述主载板和子载板材质均为不锈钢316。
和现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的与腔体绝缘的绝缘载板,通过在主载板与子载板之间设置绝缘部件,实现了腔体与载板的有效绝缘,同时绝缘载板需要做绝缘的点位较少且可控可视,易实现,成本低廉。再者绝缘载板的绝缘材料与载板材料不产生分子咬合,不断牙易拆卸,载板可在腔体进行维护或更换绝缘部件,清洗维护和更换绝缘部件都更方便快捷。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的绝缘载板的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的绝缘载板的侧视结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示,一种与腔体绝缘的绝缘载板,所述绝缘载板包含主载板1、6个子载板2和设置在主载板和子载板之间的多个绝缘部件3。所述6个子载板通过绝缘部件3固定并分布排列在主载板1上;所述主载板1和子载板2之间的夹层距离不小于2mm。
其中,所述绝缘部件为PEEK绝缘紧固件,所述PEEK绝缘紧固件包含PEEK绝缘螺丝、PEEK绝缘垫片和PEEK绝缘套。所述主载板和子载板材质均为不锈钢316。
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