[实用新型]一种用于冲压模具的微调结构

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压模具的微调结构，包括长方形的底板，底板沿其长度方向中轴线设置有通槽，通槽沿其延伸方向设置有双头丝杆，双头丝杆的螺纹部上对称螺接有第一导料装置和第二导料装置，底板底部设置活动固定板，活动固定板中心与底板中心通过旋转轴相连，活动固定板长度方向两端对称设置有L型的底部固定支腿，每个底部固定支腿包括与活动固定板垂直的第一固定板和与活动固定板平行的第二固定板，底部固定支腿与活动固定板形成门框型结构，第二固定板中心设置有贯穿第二固定板的紧固螺钉，通过紧固螺钉将活动固定板固定在机床上，通过旋转底板的方式灵活的微调加工角度，可以增加使用的可靠性和灵活性。

技术领域

本实用新型涉及冷冲模领域，特别是涉及一种用于冲压模具的微调结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装置，称为冷压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压模具中，导料板起到引导材料运动的作用，目前在冲压模具上用的导料板在安装固定后无法进行调节，在需要调节作业尺寸和作业角度的时候，需要将导料板先拆卸，然后更换导料板或者对导料板进行切割加工或者对导料板增加垫板，由于导料板与工作台多是使用地脚螺栓进行连接，安拆不便，会增加加工难度和加工时间，影响加工效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于冲压模具的微调结构，具有结构简单，便于调节导料板距离，可以有效的提高加工精度和加工效率的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种用于冲压模具的微调结构，包括长方形的底板，所述底板沿其长度方向中轴线设置有通槽，所述通槽沿其延伸方向设置有双头丝杆，所述双头丝杆沿其长度方向包括第一螺纹部、光杆部和第二螺纹部，所述第一螺纹部与第二螺纹部的螺旋方向相反，所述双头丝杆两端延伸出底板，所述通槽两端对称固定设置有限位卡，所述双头丝杆两端与限位卡可转动连接，所述第一螺纹部上活动套设有第一导料装置，所述第二螺纹部上活动套设有第二导料装置，所述第一导料装置、第二导料装置与双头丝杆形成丝杆螺母传动副，所述第一导料装置与第二导料装置结构相同，所述底板背离通槽的一端设置有活动固定板，所述活动固定板中心与底板中心通过旋转轴相连，所述活动固定板与底板平行，所述活动固定板为长方形板，所述活动固定板长度方向两端对称设置有底部固定支腿，每个所述底部固定支腿包括与活动固定板垂直的第一固定板和与活动固定板平行的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板呈L型结构，所述底部固定支腿与活动固定板形成门框型结构，所述第二固定板中心设置有贯穿第二固定板的紧固螺钉。

所述第一固定板为伸缩板。

所述紧固螺钉与第二固定板为螺纹连接，所述紧固螺钉端部设置有橡胶板。

所述活动固定板与底板连接的旋转轴上设置有限位弹性销。

本实用新型的有益效果是：

1、在底板下部设置活动固定板，在底板上设置双头丝杆，通过双头丝杆控制两个导料装置相对移动，通过活动固定板可以灵活的根据物料的角度调节导料位置，不需要调节物料，不需要拆卸导料板就可以实现调节作用，通过丝杠机构可以灵活的实现模具的微调作用，通过活动固定板底部的的底部固定支腿，可以确保活动固定板保持不动，底板可以沿着活动固定板中心进行旋转，在实现距离微调的同时实现角度的调节；

2、第一固定板为伸缩板，可以根据模具床身的厚度灵活的调节，可以提高使用的灵活性和可靠性；

3、紧固螺钉端部设置橡胶板，可以防止紧固螺钉对模具造成表面划伤，可以增加使用的安全性；

4、活动固定板与底板连接的旋转轴上设置限位弹性销，通过按压的方式实现限位弹性销的伸出和缩回，可以实现对底板的角度固定，可以提高使用的可靠性。

附图说明