[实用新型]一种灌浆饱和度智能检测系统

说明书

本实用新型公开了一种灌浆饱和度智能检测系统，包括多个设置在待灌浆孔中且沿待灌浆孔的深度方向布设的压力检测模块和与多个所述压力检测模块连接的监控模块；所述监控模块包括监控计算机、以及与监控计算机连接的主无线通信模块和显示屏，所述压力检测模块通过主无线通信模块和监控计算机进行数据无线通信。本实用新型结构简单，设计合理，方便安装，实现不同深度灌浆压力的检测，便于准确地判断灌浆饱和度，确保灌浆施工质量。

技术领域

本实用新型属于灌浆饱和度检测技术领域，尤其是涉及一种灌浆饱和度智能检测系统。

背景技术

灌浆是改善加固岩体自身性能的施工方法，普遍用于建筑工程、矿山工程、水利工程及隧道工程等。灌浆的实质是使用灌浆设备通过预先设置的灌浆管路将配制好的浆液注入到需要灌浆的岩体中，使浆液渗入充填破碎围岩裂隙和空洞，凝固后将破碎围岩结成一个整体结构，可显著提高破碎围岩的内聚力和抗拉强度。一方面破碎的围岩灌浆后由完全的载荷体转变为具有一定承载能力的结构体，减小了支护结构的受力；另一方面，对于被动支护方式来说，灌浆充填使支护结构受力均匀，有利于支撑能力的充分发挥。对于锚杆这种支护来说，灌浆能改善锚杆支护的着力基础，有利于发挥锚杆支护的优势，有效限制围岩的松动变形，从而起到稳定被加固结构的作用。

孔隙和裂缝被浆液填满的程度称为灌浆饱和度，一般饱和度越大，被注介质的强度也越高。在工程作业中，灌浆一般采用定量推注方法，这样在灌浆结束后，地层中的浆液往往具有一定的流动性，因而在重力作用下，浆液可能向前沿继续流失，使本来已被填满的孔洞重新出现空洞，即充填不饱和现象，这将削弱被灌浆体的整体强度。因此，不饱和充填是灌浆工程中的常见问题，会对工程带来极大的隐患，混凝土中灌浆不饱和产生的空洞也一直是施工过程中的难题。另外，灌浆饱和度直接影响了工程建筑的使用寿命和安全风险，由此引发的经济损失和社会影响都十分巨大。

因此，现如今缺少一种灌浆饱和度智能检测系统，结构简单，设计合理，实现不同深度灌浆压力的检测，便于准确地判断灌浆饱和度，确保灌浆施工质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种灌浆饱和度智能检测系统，其结构简单，设计合理，方便安装，实现不同深度灌浆压力的检测，便于准确地判断灌浆饱和度，确保灌浆施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灌浆饱和度智能检测系统，其特征在于：包括多个设置在待灌浆孔中且沿待灌浆孔的深度方向布设的压力检测模块和与多个所述压力检测模块连接的监控模块；

所述监控模块包括监控计算机、以及与监控计算机连接的主无线通信模块和显示屏，所述压力检测模块通过主无线通信模块和监控计算机进行数据无线通信。

上述的一种灌浆饱和度智能检测系统，其特征在于：所述压力检测模块包括检测箱、设置在所述检测箱中的电子线路板和集成在所述电子线路板上的主控器，以及与主控器连接的从无线通信模块，所述主控器的输入端连接有压力传感器；

多个所述压力传感器设置在待灌浆孔中且沿待灌浆孔的深度方向布设。

上述的一种灌浆饱和度智能检测系统，其特征在于：所述待灌浆孔内设置有锚杆，当锚杆为中空锚杆时，多个所述压力传感器安装在锚杆上，且多个所述压力传感器的连接线通过锚杆内部延伸至待灌浆孔外与主控器的输入端连接；

当锚杆为实心锚杆时，所述锚杆上套设有套筒，多个所述压力传感器安装在套筒上，且多个所述压力传感器的连接线通过锚杆外侧壁与套筒内侧壁之间空隙延伸至待灌浆孔外与主控器的输入端连接。

上述的一种灌浆饱和度智能检测系统，其特征在于：当锚杆为中空锚杆时，所述锚杆上沿锚杆的长度方向设置有多个供压力传感器安装的安装孔；

当锚杆为实心锚杆时，所述套筒上沿套筒的长度方向设置有多个供压力传感器安装的安装孔。