[实用新型]一种钢管除锈设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管除锈设备，包括底板、除锈单元和压力单元；底板：上表面的左右两侧与两个固定板的下表面固定连接，左侧的固定板的左侧面安装有开关组；除锈单元：包括电机、转动辊、橡胶条、打磨砂轮、皮带和皮带轮，所述转动辊设有两个，两个转动辊左右侧面的中部分别与两个固定板相对侧面的前后两侧转动连接，所述电机安装左侧的固定板左侧面的后侧，且电机的输出轴穿过左侧的固定板左侧面后侧的通孔与后侧的转动辊左侧面的中部固定连接，本钢管除锈设备可对钢管的表面完整的打磨除锈，且除锈速度快，除锈效果好，提高钢管除锈的效率，并且可直接对除下的铁锈进行收集，进一步的降低工人的劳动力，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及钢管除锈技术领域，具体为一种钢管除锈设备。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管作为常用的钢材，其使用时需要大批量的使用，但是钢管在存放时容易生锈，在钢管进行焊接时，表面的铁锈会影响焊接的效果，为了降低铁锈的影响在使用前需要对钢管进行除锈，目前在对钢管除锈时通常采用手持角磨机或采用砂带机进行除锈，这种方式在除锈时需要人工缓慢的对钢管的表面打磨，不仅需要消耗大量体力而且除锈的速度慢，除锈效率低，并且现有的设备在除锈时，打磨下得铁锈会散落在地面上，在钢管打磨除锈后需要人工进行清理收集，进一步增加的工人的劳动力，不便于使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种钢管除锈设备，采用的技术方案是，包括底板、除锈单元和压力单元；

底板：上表面的左右两侧与两个固定板的下表面固定连接，左侧的固定板的左侧面安装有开关组；

除锈单元：包括电机、转动辊、橡胶条、打磨砂轮、皮带和皮带轮，所述转动辊设有两个，两个转动辊左右侧面的中部分别与两个固定板相对侧面的前后两侧转动连接，所述电机安装左侧的固定板左侧面的后侧，且电机的输出轴穿过左侧的固定板左侧面后侧的通孔与后侧的转动辊左侧面的中部固定连接，所述皮带轮设有两个，两个皮带轮的左侧面与右侧的固定板右侧面的前后两侧转动连接，且两个皮带轮左侧面中部的轴穿过右侧的固定板右侧面的两个通孔与两个转动辊右侧面的中部固定连接，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述橡胶条为螺旋状，且橡胶条的内侧面与前侧的转动辊的侧面固定连接，所述打磨砂轮的内侧面与后侧的转动辊的侧面固定连接，且橡胶条的外径等于打磨砂轮的外径，设置的除锈单元可将缓慢的进行输送，并且在输送的过程中对钢管的侧面进行打磨除锈，且除锈效果好，除锈速度快，便于钢管处理使用；

压力单元：包括压力板、压辊、压力打磨砂轮和液压缸，所述液压缸设有两个，两个液压缸的下端与底板上表面的前后两侧固定连接，且两个液压缸的上端与压力板下表面的前后两侧固定连接，所述压力板为U型，且压力板内左右侧面的下侧与压辊左右侧面的中部固定连接，所述压辊的侧面与压力打磨砂轮的内侧面固定连接，所述电机和两个液压缸的输入端与开关组的输出端电连接，设置的压力单元可对打磨的钢管提供压力，使钢管能持续的保持与橡胶条和打磨砂轮接触进行除锈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡板和观察窗，所述挡板设有两个，两个挡板相对侧面的上侧与压力板前后侧面的中部固定连接，两个挡板侧面的中部均设有观察窗，设置的挡板可防止除锈时产生的铁锈碎片飞溅伤人，设置的观察窗可方便的观察到除锈的过程。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿的上端分别与底板下表面的四个角落固定连接，且四个支撑腿的下端均安装有万向轮，设置的万向轮可使除锈设备能在使用的位置进行移动。