[实用新型]一种带有高铝耐火内衬的旋转窑

说明书

本实用新型公开了一种带有高铝耐火内衬的旋转窑，包括窑体、驱动机构以及支撑机构，所述驱动机构和支撑机构均设置于窑体的底部一端，所述窑体的内部固定设置有高铝耐火内衬，且高铝耐火内衬包括多个平面端，所述平面端的数量为六至八个，所述支撑机构包括支撑座，且支撑座设置于窑体的下方，所述支撑座的顶部外壁一端两侧均固定安装有固定块，且固定块的剖面为梯形结构，所述固定块均开设有安装槽，且安装槽均转动连接有支撑导轮，所述窑体的一端外壁固定安装有固定环板。本实用新型通过设置由多个平面端组成的高铝耐火内衬，相较于传统的耐火砖垒砌结构，该结构的受热更加均匀，从而避免因为频繁的温度变化差导致结构的损坏。

技术领域

本申请涉及旋转窑技术领域，尤其涉及一种带有高铝耐火内衬的旋转窑。

背景技术

旋转窑也被称为旋转窑式干燥器，是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备，适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等，它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式旋转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，旋转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

传统的旋转窑耐火内衬主要采用高铝耐火砖或者浩英耐火砖垒砌制成，但是该制造方式造价高，并且受热不够均匀，容易因为温度变化导致材料膨胀、收缩频繁，从而出现掉转的情况；另外，带料砖的填埋部分与突出部分容易因为温度差发生断裂，并且带料砖所带粉料高度一般至旋转窑半径以上时才开始流洒，其扬料高度过高，扬尘量较大，为环保除尘处理带来了一定难度，故而存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有高铝耐火内衬的旋转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种带有高铝耐火内衬的旋转窑，包括窑体、驱动机构以及支撑机构，所述驱动机构和支撑机构均设置于窑体的底部一端，所述窑体的内部固定设置有高铝耐火内衬，且高铝耐火内衬包括多个平面端，所述平面端的数量为六至八个，所述支撑机构包括支撑座，且支撑座设置于窑体的下方，所述支撑座的顶部外壁一端两侧均固定安装有固定块，且固定块的剖面为梯形结构，所述固定块均开设有安装槽，且安装槽均转动连接有支撑导轮，所述窑体的一端外壁固定安装有固定环板，且固定环板开设有环形凹槽，所述环形凹槽与两个所述支撑导轮滚动连接。

优选的，所述高铝耐火内衬采用高铝水泥与耐火材料搅拌并整体浇筑制成。

优选的，所述支撑机构还包括固定安装于支撑座顶部外壁的支撑托框，且支撑托框与窑体的外壁通过轴承转动连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装于支撑座顶部外壁两侧的缓速电机，且缓速电机的输出轴键连接有驱动齿轮。

优选的，所述窑体的一端外壁固定安装有从动齿环，且从动齿环均与两个所述驱动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑座的两侧外壁固定安装有同一个密闭端，且密闭端的端部两侧均通过铰链连接有活动门板。

优选的，所述高铝耐火内衬的拐角处均固定安装有等距离分布的加强内弧块，且加强内弧块与高铝耐火内衬的材质相同。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过设置由多个平面端组成的高铝耐火内衬，相较于传统的耐火砖垒砌结构，该结构的受热更加均匀，从而避免因为频繁的温度变化差导致结构的损坏；

其二，通过将高铝耐火内衬设置为多个平面端的正多边形，能够有效降低物料扬起的高度，从而对扬尘量进行有效的控制；通过设置的支撑机构，能够利用设置的支撑导轮、环形凹槽以及支撑托框之间相互配合，对驱动机构两侧窑体进行有效的支撑处理，从而有利于减少驱动机构的支撑负荷；