[实用新型]一种洗苯塔填料装置

说明书

本实用新型公开了一种洗苯塔填料装置，包括第一洗苯塔、第二洗苯塔、洗油槽、第一油泵、第二油泵和第三油泵，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔之间设有连通管，所述连通管分别与第一洗苯塔和第二洗苯塔连通，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔的顶部均设有密封盖，所述密封盖上设有洗油喷头，所述第一洗苯塔上设有煤气进口，所述第二洗苯塔上设有煤气出口，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔的内部均设有填料座。本实用新型不锈钢材质的填料装置，不易损坏，寿命长，板体上对通结构的波纹孔，有效的避免了由于堆积物的堆积，导致洗苯塔阻力上升现象，同时提高了洗油与煤气的接触面积以及接触时间，有效的提高洗苯的效率。

技术领域

本实用新型涉及洗苯塔填料设备技术领域，具体为一种洗苯塔填料装置。

背景技术

洗苯塔是指洗油吸收粗苯法的洗涤设备，塔内设有喷淋装置、填料装置和液体分配装置，填料装置有钢板网、木格栅和花形填料等三种形式，洗油通过塔顶的喷淋装置均匀分布于填料表面并与从塔底进入的煤气逆流接触，吸收了煤气中粗苯的富油从塔底排出。

目前的填料装置多由轻瓷材质构成，轻瓷材质的填料装置寿命较短，同时长时间流通管内容易出现堆积物，造成不同程度的堵塞，导致塔体阻力上升，容易造成煤气中的苯洗涤不全面，严重影响了洗苯的效率。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗苯塔填料装置，解决了轻瓷材质的填料装置寿命较短，易出现堆积物，堆积物堵塞导致塔体阻力上升，影响洗苯效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洗苯塔填料装置，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种洗苯塔填料装置，包括第一洗苯塔、第二洗苯塔、洗油槽、第一油泵、第二油泵和第三油泵，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔之间设有连通管，所述连通管分别与第一洗苯塔和第二洗苯塔连通，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔的顶部均设有密封盖，所述密封盖上设有洗油喷头，所述第一洗苯塔上设有煤气进口，所述第二洗苯塔上设有煤气出口，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔的内部均设有填料座，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔的底部设有油槽，所述填料座由填料板和固定边板组成，所述填料板与固定边板呈一体化结构，所述固定边板上设有锁紧孔，所述填料板上设有波纹孔。

优选的，所述第一油泵通过油管分别与洗油槽和第二洗苯塔顶部的洗油喷头连接，所述第二油泵通过油管分别与第二洗苯塔底部的油槽和第一洗苯塔顶部的洗油喷头连接，所述第三油泵通过油管分别与第一洗苯塔底部的油槽和富有收集装置连接。

优选的，所述填料座按纵向分布于第一洗苯塔和第二洗苯塔的内部，所述填料座通过螺丝贯穿固定边板上的锁紧孔与第一洗苯塔和第二洗苯塔的内壁锁紧固定，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔内分布的填料座大小、结构均相同。

优选的，所述波纹孔均匀的分布于填料板上，所述波纹孔的孔体大小均相同，所述波纹孔与填料板之间呈对通结构，所述填料板与第一洗苯塔和第二洗苯塔的大小、形状匹配一致。

优选的，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔顶部的顶盖以及填料座均由不锈钢材质构成，所述第一洗苯塔和第二洗苯塔顶部顶盖的嵌合端以及固定边板的嵌合面上均粘合有橡胶垫片。

(三)有益效果

通过填料装置为不锈钢波纹结构的板体，不锈钢材质的填料装置，不易损坏，寿命长，板体上对通结构的波纹孔，有效的避免了堆积物的堆积，导致洗苯塔阻力上升现象，同时对通结构的波纹孔实现了洗油与煤气直接接触，提高了洗油与煤气的接触面积以及接触时间，有效的提高洗苯的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型洗苯塔内部结构示意图；