[实用新型]一种可调节加工高度的双主轴盘类机床

说明书

本实用新型提供了一种可调节加工高度的双主轴盘类机床，属于数控机床技术领域。它解决了现有各安装部件的安装位置不精确，导致车床的操作不顺畅，不灵活，因此工作效率不高的问题。本可调节加工高度的双主轴盘类机床,包括机身底座，机身底座上设置有立柱，所述立柱的两侧面均设置有倾斜面，立柱上安装有用于加工工件的刀塔，机身底座上且相对刀塔的下端设置有用于加工工件的主轴盘，所述立柱上设置有可横向移动的尾座，刀塔固定设置于尾座上且跟随着尾座的横向移动所横移，尾座上设置有可上下移动的升降板，刀塔固定设置于升降板上且跟随升降板的升降所升降。本实用新型具有加工效率高且可调节加工高度的优点。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，涉及一种双主轴盘类机床，特别涉及一种可调节加工高度的双主轴盘类机床。

背景技术

传统机械工厂内所采用的立式车床大部分只能实现“一机一件”制,一台立式车床只能实现对一个工件的加工，导致加工效率不高，为了解决该问题，现市面上出现有组合型立式车床，该组合型立式车床上装配有两个装夹工位，并且每个装夹工位的对应处均设置了数控刀塔，通过数控刀塔加工对应装夹工位上的工件，但现有该组合型的立式车床整体体积大，导致空间占用率过大，另外该立式车床工件加工精度不高，且各安装部件（如数控刀塔、装夹工位等）的安装位置不精确，导致车床的操作不顺畅，不灵活，因此工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种设计合理、加工效率高且可调节加工高度的双主轴盘类机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可调节加工高度的双主轴盘类机床,包括机身底座，其特征在于，所述的机身底座上设置有立柱，所述立柱的两侧面均设置有倾斜面，所述的立柱上安装有用于加工工件的刀塔，所述的机身底座上且相对刀塔的下端设置有用于加工工件的主轴盘，所述立柱上设置有可横向移动的尾座，所述的刀塔固定设置于尾座上且跟随着尾座的横向移动所横移，所述的尾座上设置有可上下移动的升降板，所述的刀塔固定设置于升降板上且跟随升降板的升降所升降，所述尾座的一侧设置有驱动尾座横向移动的驱动电机，所述的尾座上设置有驱动升降板升降的升降电机，所述的尾座与立柱之间设置有用于尾座横向移动的横向滑轨，所述的升降板与尾座之间设置有用于升降板升降的纵向滑轨。

在上述的一种可调节加工高度的双主轴盘类机床中，所述尾座为倾斜设置。

在上述的一种可调节加工高度的双主轴盘类机床中，所述刀塔的后端设置有用于控制刀塔运行的控制电机。

在上述的一种可调节加工高度的双主轴盘类机床中，所述机身底座上开设有可横向排屑或纵向排屑的排屑槽。

与现有技术相比，本可调节加工高度的双主轴盘类机床在加工的同时可以精确调节刀塔对主轴盘上的工件的加工位置，使得加工变得更加精确，并在立柱的两侧面均设置的刀塔可同时加工多个零部件，提高了加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中，1、机身底座；2、立柱；3、刀塔；4、主轴盘；5、尾座；6、升降板；7、横向滑轨；8、纵向滑轨；9、驱动电机；10、升降电机；11、控制电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。