[实用新型]一种轴承内沟磨床上料用沟径异形识别装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承内沟磨床上料用沟径异形识别装置，包括分料管和轴承内圈，所述分料管的一端固定连接有分料斗，所述分料管的内顶壁固定连接有导向板，所述分料管的顶端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿支架并延伸至外部，所述螺杆的外表面螺纹连接有套板，所述套板贯穿分料管并延伸至内部，所述套板的底端转动连接有分料轮。本实用新型中，通过设置能够调节的分料轮有效预防了无沟或沟径太大的轴承内圈流进机床撞坏支撑和砂轮的问题，同时能做到充分快速的将无沟或沟径太大的轴承内圈分离出来，并快速将其取出分料管，加快了上料的速度。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种轴承内沟磨床上料用沟径异形识别装置。

背景技术

现有轴承磨床在磨轴承内圈沟道时，大部分采用的是两固定支撑支在内圈沟道，一端面支撑支在内圈端面上。因支沟支撑和端面支撑的位置是根据内圈沟径尺寸来调整固定的，当内圈随着端面支撑旋转磨削内沟时，经常会有无沟或沟径异形的内圈混进磨沟机床，这样就会挤坏支沟支撑甚至挤崩砂轮，造成停机现象。

公开号CN107971888B的专利解决了有效预防了无沟或沟径太大的轴承内圈流进机床撞坏支撑和砂轮的问题，但是当分料管内部被无沟或沟径太大的轴承内圈堵塞时将堵塞的轴承内圈拿出不方便较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承内沟磨床上料用沟径异形识别装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承内沟磨床上料用沟径异形识别装置，包括分料管和轴承内圈，所述分料管的一端固定连接有分料斗，所述分料管的内顶壁固定连接有导向板，所述分料管的顶端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿支架并延伸至外部，所述螺杆的外表面螺纹连接有套板，所述套板贯穿分料管并延伸至内部，所述套板的底端转动连接有分料轮。

进一步的，所述分料管的一侧固定连接有分离管，所述分料管的一侧转动连接有第二隔板，所述第二隔板位于分离管的内部，所述分料管的远离第二隔板的一侧转动连接第一隔板。

进一步的，所述第二隔板的一侧转动连接有摇杆，所述摇杆的远离第二隔板的一端转动连接有滑块，所述滑块的一侧滑动连接有支板，所述支板和分离管固定连接，所述支板的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接。

进一步的，所述分料管的远离分离管的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第一隔板固定连接。

进一步的，所述分料管的一侧固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板与第一隔板正对。

进一步的，所述螺杆的远离分料轮的一端固定连接有转钮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置能够调节的分料轮在轴承内圈进入分料管内后，无沟或沟径太大的轴承内圈会被卡在分料管内，之后通过控制液压缸将第一隔板推开这样就能将轴承内圈送至分离管内，这样就能做到充分快速的将无沟或沟径太大的轴承内圈分离出来，并快速将其取出分料管，加快了上料的速度，同时有效预防了无沟或沟径太大的轴承内圈流进机床撞坏支撑和砂轮的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分料管剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

图例说明：