[实用新型]一种加热炉炉管自动清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种加热炉炉管自动清洁装置，包括加热炉炉管本体，所述加热炉炉管本体一侧开设的看火孔处设置有门板，所述门板的中部贯通有固定管，所述固定管的内部固定有支撑杆，该加热炉炉管自动清洁装置，通过电机的驱动能够使得扇叶旋转产生风力，同时能够使得柱体和凹槽旋转，使得凹槽内部的CH型清灰剂能够间断性的投放到固定管的内部，使得CH型清灰剂在风力的作用下，能够吹到加热炉炉管本体的内部，从而能够分解加热炉炉管本体内部的灰垢，同时剩余的CH型清灰剂能够储存在储料箱的内部，可供下次使用，避免了二次投料，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加热炉术领域，具体为一种加热炉炉管自动清洁装置。

背景技术

加热炉在长时间使用后，常常会出现炉膛内的正压以及热效率较低等问题，经过检查后确定为加热炉炉管结垢导致的，现有的处理方法为用风机将CH型清灰剂通过看火孔吹到炉管的内部，因为CH型清灰剂在高温下能够分解掉灰垢。

现有的加热炉炉管清洁装置，虽然能够将CH型清灰剂吹到炉管的内部，但是CH型清灰剂使用一次后需要再次添加，无法做到间断性出料，导致使用起来不够方便。针对上述问题，在原有的加热炉炉管清洁装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉炉管自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉炉管自动清洁装置，包括加热炉炉管本体，所述加热炉炉管本体一侧开设的看火孔处设置有门板，所述门板的中部贯通有固定管，所述固定管的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有电机，所述电机的端部固定有第一转轴，所述第一转轴的外壁分别固定有扇叶和第一齿轮，所述固定管的顶部设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定有第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的上方，所述固定管的顶部连接有储料箱，所述储料箱内壁的底部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有柱体，所述柱体的顶部开设有凹槽，所述第三转轴的一端与第二转轴的一端固定连接。

优选的，所述固定管的端部安装有安装板，所述安装板的中部设置有过滤网，所述安装板的外壁固定有固定杆。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。

优选的，所述柱体的外壁与储料箱的内壁相互贴合，所述储料箱底部的剖面设计为回型结构。

优选的，所述安装板的内壁与固定管端部的外壁均设计为螺纹状结构，所述固定管与安装板为螺纹连接。

优选的，所述固定杆设置有两个，所述固定杆关于安装板的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热炉炉管自动清洁装置，通过电机的驱动能够使得扇叶旋转产生风力，同时能够使得柱体和凹槽旋转，使得凹槽内部的CH型清灰剂能够间断性的投放到固定管的内部，使得CH型清灰剂在风力的作用下，能够吹到加热炉炉管本体的内部，从而能够分解加热炉炉管本体内部的灰垢，同时剩余的CH型清灰剂能够储存在储料箱的内部，可供下次使用，避免了二次投料，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中柱体侧视安装结构示意图。

图中：1、加热炉炉管本体；2、门板；3、固定管；4、支撑杆；5、电机；6、第一转轴；7、扇叶；8、第一齿轮；9、保护罩；10、第二转轴；11、第二齿轮；12、储料箱；13、第三转轴；14、柱体；15、凹槽；16、安装板；17、过滤网；18、固定杆。

具体实施方式