[实用新型]精密零部件用表面毛刺初加工的铣床装置

说明书

本实用新型属于铣床技术领域，且公开了精密零部件用表面毛刺初加工的铣床装置，包括工作台，所述工作台的后侧面固定安装有升降机构，所述升降机构的顶端传动连接有移动架，所述移动架顶面的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有刀头。本实用新型通过移动架带动刀头上移离开工件，然后气缸带动连接板下移，从而带动打磨轮在连接轴的表面向下移动，当键槽卡接在连接键的表面，此时连接轴通过连接套带动打磨轮旋转，当打磨轮完全位于刀头的下方后，实现旋转中的打磨轮与工件接触，实现对工件进行打磨去除毛刺，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，具体是精密零部件用表面毛刺初加工的铣床装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽也可以加工各种曲面、齿轮等，广泛应用与对精密零部件的加工中。

现有的铣床在使用时，大多采用刀具的下移对精密零部件进行加工，但在加工后，刀具可能会在精密零部件的表面产生毛刺，为了去除毛刺，通常会在工件加工完毕后，将工件取出然后使用锉刀等工具对毛刺进行打磨，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。

现有的铣床在使用时，大多采用夹紧装置对工件进行夹持固定，在固定后才能对工件进行加工，但在对工件进行多处加工时，需要将工件取出后重新固定，操作复杂，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了精密零部件用表面毛刺初加工的铣床装置，具有降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精密零部件用表面毛刺初加工的铣床装置，包括工作台，所述工作台的后侧面固定安装有升降机构，升降机构会带动移动架向下移动，从而使移动架带动刀头向下移动与工件接触，然后通过驱动电机带动连接轴旋转，连接轴在旋转时带动刀头旋转，从而实现对工件进行加工，所述升降机构的顶端传动连接有移动架，所述移动架顶面的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有刀头，所述连接轴的表面活动连接有连接套，所述连接套的底面固定安装有打磨轮，连接板不断带动打磨轮向下移动，当打磨轮完全位于刀头的下方后，移动架向下移动，从而实现打磨轮与工件的表面接触，旋转中的打磨轮与工件接触，实现对工件进行打磨，达到去毛刺的作用，所述连接套的顶端活动连接有连接环，所述连接环的顶面固定安装有连接板，所述移动架的顶面固定安装有气缸，所述连接轴的底端固定安装有连接键，所述连接套的内腔开设有键槽，连接套在下移时，键槽卡接在连接键的表面，此时连接轴在旋转时带动连接套旋转，从而带动打磨轮旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶面活动连接有推板，所述推板的左侧面活动连接有压板，所述压板的右侧面固定安装有啮合板，所述推板的右侧面固定安装有连接架，所述连接架底端的顶面活动连接有滚珠丝杠，所述连接架的右侧面固定安装有刹车电机，所述刹车电机的输出端固定套接有齿轮，所述工作台的顶面固定安装有齿条，将工件放置在工作台的顶面，并将工件的右端放置在压板的下方，然后旋转滚珠丝杠，通过滚珠丝杠与啮合板的啮合可以带动啮合板向下移动，从而将工件夹紧在工作台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动架的前端开设有移动腔，所述连接板活动连接在移动腔的内腔中，移动腔为连接板的移动提供空间，同时对连接板的移动进行定位和导向，保证了连接板运动的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨轮与连接轴之间无接触，所述打磨轮内腔的半径值比连接轴的半径值与连接键的长度值之和大五毫米，避免在对工件进行加工时，连接轴上的连接键与打磨轮发生干涉，保证了装置的正常运行。