[实用新型]抗压桩施工用自动填料夯击设备的填料机构

说明书

本申请涉及抗压桩施工用自动填料夯击设备的填料机构，其包括投料仓，所述投料仓底部开设有投料口，所述投料仓上于所述投料口的正下方设置有投料板，所述投料板呈由下至上直径逐渐减小的圆锥状，所述投料板的最大直径大于所述投料口的直径且小于夯孔的直径，所述投料板上开设有多个下料孔；所述投料仓水平滑动设置于夯孔上方，且所述投料板高度高于地面。本申请具有使填料较为均匀的投放在夯孔内，以确保施工质量的效果。

技术领域

本申请涉及桩基施工技术的领域，尤其是涉及抗压桩施工用自动填料夯击设备的填料机构。

背景技术

强夯置换法是指利用重锤夯击排开软土，向夯坑内回填块石、碎石、砂或其他颗粒材料，最终形成块墩，块墩与周围混有砂石的夯间土形成复合地基，其承载力和变形模量有较大的提高，而块石礅中的空隙为软土孔隙水的排出提供了良好的通道。

在施工过程中，当夯坑过深而发生起锤困难时，通常需要向夯坑内填料，之后再进行夯击，如此重复直至满足规定的强夯夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击。

针对上述中的相关技术，在夯击过程中进行填料操作时，通常是直接在地面上将填料投放进夯孔内，填料在夯孔内分布不均匀，易导致后续夯击过程中出现夯锤偏移或者夹锤等，影响施工质量。

实用新型内容

为了将填料均匀填充在夯孔内，本申请提供抗压桩施工用自动填料夯击设备的填料机构。

本申请提供的抗压桩施工用自动填料夯击设备的填料机构采用如下的技术方案：

抗压桩施工用自动填料夯击设备的填料机构，包括投料仓，所述投料仓底部开设有投料口，所述投料仓上于所述投料口的正下方设置有投料板，所述投料板呈由下至上直径逐渐减小的圆锥状，所述投料板的最大直径大于所述投料口的直径且小于夯孔的直径，所述投料板上开设有多个下料孔；所述投料仓水平滑动设置于夯孔上方，且所述投料板高度高于地面。

通过采用上述技术方案，在向夯孔内投放填料时，使投料仓移动至夯孔正上方，向投料仓内装入填料，填料由投料仓的投料口倒出进入到夯孔内，而通过投料板的设置，填料由投料口倒出后落在投料板上，并穿过投料板上的下料孔进入夯孔内，而由于投料板设置为圆锥状，落在投料板上的填料则还会顺着投料板向投料板边缘滚动，在此过程中填料穿过下料孔进入夯孔内，填料落在夯孔内时不集中在投料口下方，而是较为均匀的分散在投料板的下方，即使填料较为均匀的投放在夯孔内，以确保施工质量；而投料仓的滑动设置则不会影响正常的夯击作业，保证夯击施工的正常进行。

优选的，夯孔两侧于地面上设置有两条相互平行的导轨，所述导轨的上侧均开设有沿其长度方向的滚轮槽，每根所述导轨上于所述滚轮槽内滚动设置有至少两个滚轮，两条所述导轨之间于地面上方设置有水平的支撑板，所述支撑板固定连接有分别与多个所述滚轮转动连接的多根支撑杆，所述投料仓固定于所述支撑板上，且所述支撑板上开设有与所述投料口相对应的下料口。

通过采用上述技术方案，导轨的设置起到对投料仓运动的导向作用，而通过滚轮和导轨的配合实现投料仓在夯孔上方的移动，结构简单且易于实施，且投料仓的移动以及定位都更为方便。

优选的，所述投料板位于所述支撑板下方，所述支撑板上于所述下料口处设置有水平的安装杆，安装杆上固定有与所述下料口同轴的安装轴，所述投料板同轴固定于所述安装轴上。

通过采用上述技术方案，安装杆和安装轴的配合以实现投料板的固定安装，且使得填料由投料口倒出后落在投料板的最高点，使填料均匀的向投料板周侧分散开，以进一步提高填料投放的均匀性。

优选的，任一所述导轨上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴轴线方向与所述导轨长度方向一致，所述驱动电机输出轴同轴固定连接有驱动螺杆，所述支撑板固定有与所述驱动螺杆螺纹装配的驱动板。