[实用新型]一种具有密封条自动切割的一体化焊接机

说明书

一种具有密封条自动切割的一体化焊接机，包括基座、工作台、PE膜上料模块、密封条切割模块、密封条对接模块、加热模块和PE膜拉动模块，PE膜拉动模块位于加热模块的中间位置，密封条对接模块上设置密封条，密封条对接模块可在密封条切割模块和PE膜拉动模块之间往复移动，PE膜拉动模块可拉动PE膜上料模块上的PE膜，密封条切割模块可进行密封条的切割。本实用新型的具有密封条自动切割的一体化焊接机，通过在以往焊接机的基础上改进加入了自动切割模块，因此在焊接机上既能进行PE膜的切割，同时能够进行密封条的切割，采用不同的装置分别进行，但是只需一次装夹密封条就能自动切割，对接密封条，自动化程度变得更高，减少工人劳动量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于先进制造及自动化技术领域，具体地，涉及一种具有密封条自动切割的一体化焊接机。

背景技术

汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体。

在密封条的生产过程中，需要对密封条四角部进行焊接，在密封条对接前，需要将密封条的端面切割平整，由于以往的焊接机是没有切割模块的。目前，汽车密封条的冲切一般采用下面两种方式：

1、是人工操作，这个过程中，由于汽车密封条具有一定的柔软性，所以人工冲切的时候需要承受很大身体负担，从而导致冲切难度大，冲切效率较低。同时，人工冲切还容易造成切割面的不平整，从而影响了冲切质量。

2、人工将密封条放置在专门的密封条切割机上进行切割，需要在别的机器上进行切割，切割完后再在焊接机上进行对接，整个过程中需要多次搬运及装夹密封条，费时费力。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有密封条自动切割的一体化焊接机，解决了现有技术中的密封条焊接机不能进行密封条的切割，需要人工或者另外设置单独的切割机进行切割，造成生产资源的浪费的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有密封条自动切割的一体化焊接机，包括基座、工作台、PE膜上料模块、密封条切割模块、密封条对接模块、加热模块和PE膜拉动模块，所述基座设置在工作台上，所述PE膜上料模块设置在工作台上，所述密封条切割模块、密封条对接模块、加热模块和PE膜拉动模块均设置在基座上，所述PE膜拉动模块位于加热模块的中间位置，所述密封条对接模块上设置密封条，并且密封条对接模块可在密封条切割模块和PE膜拉动模块之间往复移动，所述PE膜拉动模块可拉动PE膜上料模块上的PE膜，所述密封条切割模块可进行密封条的切割。本实用新型的具有密封条自动切割的一体化焊接机，通过在以往焊接机的基础上改进加入了自动切割模块，因此在焊接机上既能进行PE膜的切割，同时能够进行密封条的切割，采用不同的装置分别进行，但是只需一次装夹密封条就能自动切割，对接密封条，自动化程度变得更高，减少工人劳动量，提高生产效率。

进一步的，上述的具有密封条自动切割的一体化焊接机，所述PE膜上料模块位于加热模块和PE膜拉动模块的正上方，并且PE膜上料模块和PE膜拉动模块处于同一竖直线上，所述密封条切割模块和PE膜拉动模块处于密封条对接模块往复移动的直线方向上，所述加热模块和PE膜拉动模块处于同一直线上，并且加热模块和PE膜拉动模块所处直线与密封条对接模块往复移动的方向垂直。

进一步的，上述的具有密封条自动切割的一体化焊接机，所述基座的中间位置设有通孔一，所述PE膜上料模块位于通孔一的上方，所述密封条切割模块、加热模块和PE膜拉动模块均位于通孔一所覆盖区域的正下方，所述密封条切割模块、加热模块和PE膜拉动模块可向上伸出通孔一。

进一步的，上述的具有密封条自动切割的一体化焊接机，所述工作台的上方设有密封条储料传动模块。

进一步的，上述的具有密封条自动切割的一体化焊接机，所述密封条对接模块包括两个对称设置密封条对接组件，所述两个对称设置密封条对接组件分别位于密封条切割模块和PE膜拉动模块所处同一水平直线的两侧。