[实用新型]一种温锻齿轮无废料单向成型装置

权利要求书

1.一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：包括

上模具；

下模具；

跟随组件，在齿轮成型的全过程，所述跟随组件向所述下模具提供一趋势力，以使所述下模具跟随所述上模具的运动而运动。

2.根据权利要求1所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：在所述上模具向所述下模具移动并向所述下模具施压时，所述趋势力小于所述上模具向所述下模具施加的作用力，以使所述下模具跟随所述上模具施加作用力的方向移动；在所述上模具向远离所述下模具所在方向移动时，所述趋势力推动所述下模具跟随所述上模具移动。

3.根据权利要求2所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：所述跟随组件包括油缸以及供油装置，所述油缸的活塞端向所述下模具提供所述趋势力。

4.根据权利要求2所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：所述跟随组件包括气缸以及供气装置，所述气缸的活塞端向所述下模具提供所述趋势力。

5.根据权利要求3所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：所述下模具位于所述油缸的输出端上方，且所述下模具相对于成型装置的床台为浮动设置。

6.根据权利要求5所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：所述油缸包括主油缸、主活塞和内活塞，所述主活塞位于所述主油缸内，所述内活塞位于所述主活塞中部，所述内活塞上端固定连接有一垫板，所述垫板上方设有浮模压力板和浮模承板，所述浮模压力板的下端面和所述浮模承板的下端面均与所述垫板的上端接触，所述浮模压力板浮动设置于所述浮模承板中部的容置孔内，一下模配圈固设于所述浮模承板的上端中部，所述下模具位于所述下模配圈内，所述下模配圈对所述下模具径向移动进行限位。

7.根据权利要求6所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：冲压前，所述内活塞和所述主活塞均为伸出状态；冲压开始后，下模具受到的冲压力通过浮模压力板、浮模承板以及所述垫板向所述内活塞传递，迫使所述内活塞向主活塞内压缩；当所述主活塞位于设定压缩位置时所述垫板与所述主活塞上端接触，继而将主活塞进行压缩。

8.根据权利要求6所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：还包括保持件，所述保持件固设于所述成型装置的床台，所述保持件中部具有浮模容置腔，所述浮模承板浮动设置于所述浮模容置腔内。

9.根据权利要求8所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：所述浮模承板的外周面与所述浮模容置腔的内壁滑动接触。

10.根据权利要求9所述的一种温锻齿轮无废料单向成型装置，其特征在于：所述浮模承板的外周面可拆卸的固设有衬板，所述衬板的外周面与所述浮模容置腔的内壁滑动接触。