[实用新型]一种小方坯的平托装置

说明书

本实用新型公开了一种小方坯的平托装置，用于连铸生产中转移方坯移送生产线上的方坯。包括支撑架、连接座和支撑轴，连接座固定在支撑架上，支撑轴安装在连接座上，在支撑轴的上侧设置托杆，在托杆上铰接摆臂，摆臂的另一端具有贴合支撑轴的第一圆弧槽，第一圆弧槽的上侧具有第一连接板，下侧具有第二连接板，设置与第一圆弧槽相对的卡座，卡座具有第二圆弧槽，第二圆弧槽上侧具有第三连接板，下侧具有第四连接板，在第三连接板上设置挂耳，挂耳具有扣压第一连接板的勾部，设置螺钉同时穿过第二连接板与第四连接板后配合螺母锁紧，在托杆上铰接撑杆，撑杆的另一端铰接在支撑架上，并在支撑架上设置液压缸控制支撑轴往复转动。

技术领域

本实用新型涉及连铸生产领域，特别是一种小方坯的平托装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的钢坯。

并利用钢坯进一步生产螺纹钢、钢管等。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出了一种小方坯的平托装置，可用于连铸生产中转移方坯移送生产线上的方坯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小方坯的平托装置，包括支撑架、连接座和支撑轴，所述支撑架用于安装支撑，连接座固定在支撑架上用于安装支撑轴，所述支撑轴可转动地安装在连接座上，在支撑轴的上侧设置若干水平的托杆，所述托杆沿支撑轴长度方向排列，托杆的长度方向垂直于支撑轴长度方向，在托杆上设置摆臂，所述摆臂的远支撑轴方向端铰接在托杆上，摆臂的另一端具有贴合支撑轴的第一圆弧槽，所述第一圆弧槽的上侧具有第一连接板，下侧具有第二连接板，在支撑轴的远第一圆弧槽方向侧设置卡座，所述卡座具有与第一圆弧槽相对的第二圆弧槽，所述第二圆弧槽上侧具有第三连接板，下侧具有第四连接板，在第三连接板上可拆卸地设置有挂耳，所述挂耳具有朝第一连接板方向弯曲并扣压第一连接板背侧的勾部，所述第二连接板与第四连接板相对，通过第一圆弧槽和第二圆弧槽夹持支撑轴并设置螺钉同时穿过第二连接板与第四连接板后配合螺母锁紧以将摆臂固定在支撑轴上，并在托杆上铰接撑杆，所述撑杆的另一端铰接在支撑架上，并在支撑架上设置液压缸控制支撑轴往复转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴上刚性连接设置有推臂，所述液压缸铰接在与支撑架固定连接的第一铰接座上，并使液压缸的活动端与推臂的远支撑轴方向端铰接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述在支撑轴长度方向排列设置有多个推臂，并分别在支撑架上通过第一铰接座设置液压缸以与之连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述托杆包括两个平行相对的夹板，两个夹板之间通过固定连接的支撑块支撑，所述摆臂具有两个平行的支撑板，所述托杆位于支撑板之间并使支撑板的端部与夹板铰接，所述撑杆的上端位于两夹板之间并与夹板铰接，下端通过第二铰接座与支撑架铰接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴与摆臂铰接托杆的铰接轴距离平行且等于撑杆铰接支撑架的铰接轴与撑杆铰接托杆的铰接轴距离。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在卡座上设置U形块，使第二连接板和第四连接板同时嵌插在U形块的U型槽中，并在第二连接板上设置螺纹孔，同时设置螺丝穿过U形块与螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：