[实用新型]一种氢氧化锡生产用反应装置

说明书

本实用新型涉及一种氢氧化锡生产用反应装置，包括反应装置本体、温控装置和过滤装置，所述温控装置包括反应装置本体、投料管、反应箱、风机、连接管、活动管、动力源、从动齿轮和送风管，所述反应装置本体的内侧设置有投料管，所述投料管的底部固定连接有位于反应装置本体内侧的反应箱，所述反应装置本体的顶部设置有风机，所述风机的输出端固定连接有连接管。该氢氧化锡生产用反应装置，通过反应装置本体上设置有投料管、反应箱、风机、连接管、活动管、动力源、从动齿轮、送风管、过滤箱、过滤板和收集箱，从而达到了利用风机对内部的温度进行控制，提高反应的效率，且反应后及时的进行过滤提取，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及氢氧化锡技术领域，具体为一种氢氧化锡生产用反应装置。

背景技术

白色或微黄色结晶粉末，熔点118～122℃，难溶于水，微溶乙醇、乙醚，溶于二氯甲烷、二氯乙烷、丙酮等和高温易分解。

目前氢氧化锡在进行生产时反应装置设计结构单一，不具备对内部的反应温度的控制，当温度不对时会直接影响到氢氧化锡生产反应的效率，而且反应后不方便对进行及时的过滤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢氧化锡生产用反应装置，具备方便控制温度和及时过滤等优点，解决了当温度不对时会直接影响到氢氧化锡生产反应的效率，而且反应后不方便对进行及时的过滤的问题。

为实现上述方便控制温度和及时过滤目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化锡生产用反应装置，包括反应装置本体、温控装置和过滤装置；

所述温控装置包括反应装置本体、投料管、反应箱、风机、连接管、活动管、动力源、从动齿轮和送风管，所述反应装置本体的内侧设置有投料管，所述投料管的底部固定连接有位于反应装置本体内侧的反应箱，所述反应装置本体的顶部设置有风机，所述风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的底部活动连接有活动管，所述反应装置本体的内侧设置有动力源，所述活动管的外侧固定连接有从动齿轮，所述活动管上设置有送风管；

所述过滤装置包括过滤箱、过滤板和收集箱，所述反应装置本体的内侧设置有过滤箱，过滤箱的内侧设置有过滤板，所述反应装置本体的内侧设置有收集箱。

进一步，所述反应装置本体由底座、箱体和隔板组成，所述底座的顶部固定连接有箱体，箱体的内侧设置有隔板。

进一步，所述隔板的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱的底部固定连接有连通管，所述连通管贯穿隔板与过滤箱固定连接。

进一步，所述风机的数量为两个，左侧所述风机为冷风机，右侧所述风机为热风机，左侧所述风机与右侧所述风机的输出轴均与连接管固定连接。

进一步，所述反应装置本体的顶部和反应箱的顶部均开始有活动孔，所述活动管通过活动孔延伸至反应箱的内部。

进一步，所述动力源包括保护盒、电机和主动齿轮，所述反应装置本体的内顶壁固定连接有保护盒，保护盒的内部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有主动齿轮。

进一步，所述活动管的左右两侧均固定连接有送风管，所述送风管的内部开设有通风孔，且数量为六个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢氧化锡生产用反应装置，具备以下有益效果：

该氢氧化锡生产用反应装置，通过反应装置本体上设置有投料管、反应箱、风机、连接管、活动管、动力源、从动齿轮、送风管、过滤箱、过滤板和收集箱，从而达到了利用风机对内部的温度进行控制，提高反应的效率，且反应后及时的进行过滤提取，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构俯视图。