[实用新型]一种便于进行余料收集的金属材料冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种便于进行余料收集的金属材料冲压装置，包括：冲压平台，所述冲压平台上侧连接有冲压机箱，且冲压平台下侧设置有用于回收金属余料的废料回收箱，并且冲压平台上安装有冲压模具架，模具支撑架，所述模具支撑架设置在冲压模具架下侧上，且冲压模具架前侧连接有用于辅助余料清理的小滑台，后部滑槽，所述后部滑槽对称开设在冲压平台后侧位置上，且后部滑槽上还连接有滑块架，并且滑块架前侧转动连接有转动支架，同时转动支架前端安装有用于推压余料掉落的推压板。该便于进行余料收集的金属材料冲压装置，能够实现自动化余料回收，无需人工辅助回收，有效提升了生产加工效率，有利于快捷安全的进行金属材料的冲压加工。

技术领域

本实用新型涉及金属材料冲压技术领域，具体为一种便于进行余料收集的金属材料冲压装置。

背景技术

冲压装置是通过压力机外力施压，将金属板材通过冲压件和模具的相互挤压而分离，其中金属板材经过冲压加工后会形成冲压零件和板材余料两部分，但是冲压零件在金属板上分布时会留存有间隙，因此金属板材无法充分使用，但是金属板材余料部分可以进行回收再利用，从而有效节约生产成本。

而目前所使用的金属材料冲压装置在进行冲压加工完毕后，剩余余料无法实现自动回收，因此需要工人手动将物料和余料进行分离，再对取出的余料进行回收收集，重复性回收余料的步骤不仅增加了人工疲劳感，还使加工效率降低，并且使用传统冲压装置进行余料回收时会将手部伸入冲压装置取区域内，容易对工人造成一定的安全隐患，不利于便捷安全的进行金属材料冲压加工，针对上述问题，急需在原有的金属材料冲压装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行余料收集的金属材料冲压装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的金属材料冲压装置，无法实现自动化余料回收，需要人工辅助回收，增加了加工步骤且降低了生产加工效率，不利于快捷安全的进行金属材料的冲压加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行余料收集的金属材料冲压装置，包括：

冲压平台，所述冲压平台上侧连接有冲压机箱，且冲压平台下侧设置有用于回收金属余料的废料回收箱，并且冲压平台上安装有冲压模具架；

模具支撑架，所述模具支撑架设置在冲压模具架下侧上，且冲压模具架前侧连接有用于辅助余料清理的小滑台；

后部滑槽，所述后部滑槽对称开设在冲压平台后侧位置上，且后部滑槽上还连接有滑块架，并且滑块架前侧转动连接有转动支架，同时转动支架前端安装有用于推压余料掉落的推压板。

上述结构的设置使装置能够便于实现自动化余料回收，并能避免机械重复的人工操作，减少了人力成本，从而实现生产加工的效率提升，并能够高效稳定的实现准确余料回收，并对余料进行统一收集。

优选的，所述冲压模具架与冲压平台之间还对称设置有2个转轴杆，且冲压模具架通过转轴杆与冲压平台组成转动结构，并且冲压模具架与模具支撑架卡合连接，上述结构的设置使装置能够通过可倾斜转动的冲压模具，将冲压完成而剩余的余料向装置后侧进行倾倒回收。

优选的，所述模具支撑架与冲压平台组成升降结构，且冲压平台前侧水平方向上还设置有前部滑槽，并且前部滑槽上还对称设置有可水平滑动的小滑块，上述结构的设置使装置能在余料回收时自动将模具支撑架降低复位，从而脱离冲压模具架，并能够方便调节推动冲压模具架倾斜的位置，从而实现更为快捷准确的余料倾倒。

优选的，所述小滑块上端还设置有伸缩弹簧，且小滑块下端还设置有小转轴架，并且小转轴架通过伸缩弹簧与小滑块组成转动结构，上述结构的设置使推动冲压模具架翻转倾倒的结构具备稳定的推力，并能便于实现自动推出和复位的结构，使装置使用时更稳定便捷。