[实用新型]一种手表带注塑用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种手表带注塑用成型模具，包括模具本体；所述模具本体包括相互配合的凹模和凸模；所述凹模设有凹模腔，所述凹模腔内贯穿有移动柱，所述移动柱前端设有用来成型表带上的卡接柱的定位柱腔；所述凹模和凸模分别固定连接有移动块。本实用新型通过移动块、双向丝杆、移动柱、矩形框、牵引杆和偏心盘，方便进行合模和脱模，同时使得在脱模过程中，移动柱移动速度大于凹模移动速度，使得成型表带快速脱离，提高脱模速度。

技术领域

本实用新型涉及一种手表带注塑模组领域，具体是一种手表带注塑用成型模具。

背景技术

传统的手表带注塑模具，采用液压方式进行合模和脱模，脱模过程中，表带容易与凹模或凸模粘黏，需要手动分离，降低了作业效率。

本申请提供一种手表带注塑用成型模具。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种手表带注塑用成型模具。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种手表带注塑用成型模具，包括模具本体；所述模具本体包括相互配合的凹模和凸模；所述凹模设有凹模腔，所述凹模腔内贯穿有移动柱，所述移动柱前端设有用来成型表带上的卡接柱的定位柱腔；所述凹模和凸模分别固定连接有移动块，所述移动块滑动连接有滑槽架，所述滑槽架内设有贯穿所述移动块并与移动块螺纹连接的双向丝杆，所述双向丝杆通过联轴器连接有步进电机的输出轴；所述移动柱外端固定连接有矩形框，所述矩形框贯穿有牵引杆，所述牵引杆固定连接有偏心盘，所述偏心盘固定连接有支撑轴，所述支撑轴延伸至滑槽架内并通过传动齿轮组与所述双向丝杆连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹模内嵌套有冷却通道，所述冷却通道下端连通有进液管，所述冷却通道上端连通有出液管，所述进液管和出液管分别与外部冷却剂循环机连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽架设有供所述移动块横向滑动的横向滑槽，所述双向丝杆嵌套在所述横向滑槽内并通过轴承与所述横向滑槽内壁转动连接，所述滑槽架通过螺栓固定连接有安装座，所述步进电机通过螺栓固定的方式与所述安装座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹模设有供所述移动柱贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔与所述凹模腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸模设有第一凸台，在成型时，第一凸台嵌套在凹模腔内用来形成表带的主体；所述第一凸台上端固定连接有用来形成表带端部穿带孔的第二凸台，在成型时，第二凸台与凹模腔内壁抵接；所述第一凸台下部固定连接有多根等距分布的凸起柱，在成型时，凸起柱前端与凹模腔内壁抵接用来成型表带上的定位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹模上部设有与所述凹模腔连通的注塑通道，所述注塑通道上端连通有注塑管，所述注塑管与外部注塑机连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却通道呈S型分布。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本实用新型通过移动块、双向丝杆、移动柱、矩形框、牵引杆和偏心盘，方便进行合模和脱模，同时使得在脱模过程中，移动柱移动速度大于凹模移动速度，使得成型表带快速脱离，提高脱模速度。

本实用新型通过设有呈S型分布的冷却通道，加速表带的冷却成型，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型中凹模的立体结构示意图。

图4为本实用新型中凸模的立体结构示意图。