[实用新型]一种工程机械用微回流慢速顶杆

说明书

本实用新型公开的一种工程机械用微回流慢速顶杆，包括外管、尾堵、弹簧、导套和活塞组件，所述外管呈两端开口的中空柱形设置，所述尾堵固接设于外管一端，所述弹簧设于外管内靠近尾堵一端，所述导套设于外管内侧壁远离弹簧一端，所述活塞组件设于外管内，所述活塞组件包括活塞杆、螺母、活塞、阀片和宝塔弹簧。本实用新型属于工程机械技术领域，具体是一种结构简单，回流稳定，利用“微泄漏”的原理，使A腔与B腔油液交换流动，从而实现活塞杆缩进快，复原慢的过程的工程机械用微回流慢速顶杆。

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械用微回流慢速顶杆。

背景技术

“密封”在工程机械中通常是指“绝对性”的密封，是不允许“高压腔”与“低压腔”发生“窜腔”(亦称泄漏)，因此根据系统的压力，将系统分为低压、中压、高压和超高压，根据系统压力的高低选择不同的密封元件和密封材质，在极个别特定情况下采用“硬密封”结构，“硬密封”结构是不采用任何密封件的，仅依靠工件表面的粗糙度及表面积来实现密封，表面积与粗糙度是随着密封压力而定，压力越高，密封面积越大，粗糙度越低。面积小，表面光洁度低就会发生“窜腔”现象，就是发生“微泄漏”状况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工程机械用微回流慢速顶杆，结构简单，回流稳定，利用“微泄漏”的原理，使A腔与B腔油液交换流动，从而实现活塞杆缩进快，复原慢的过程。

本实用新型采用的技术方案如下：一种工程机械用微回流慢速顶杆，包括外管、尾堵、弹簧、导套和活塞组件，所述外管呈两端开口的中空柱形设置，所述尾堵固接设于外管一端，所述弹簧设于外管内靠近尾堵一端，所述导套设于外管内侧壁远离弹簧一端，所述活塞组件设于外管内，所述活塞组件包括活塞杆、螺母、活塞、阀片和宝塔弹簧，所述活塞设于外管内侧壁中间处，所述活塞靠近尾堵一端与弹簧相接触，所述活塞与尾堵之间形成A腔，所述活塞端面设有通道，所述活塞杆一端贯穿活塞中间处设于A腔内，所述螺母设于活塞杆一端且设于A腔内，所述阀片设于活塞远离尾堵一端，所述阀片设于通道处，所述活塞与导套之间形成B腔，所述宝塔弹簧设于阀片与导套之间且设于B腔内。

进一步地，所述活塞外侧壁中间处设有密封圈一，增加活塞移动时的密封性。

进一步地，所述导套远离尾堵一端设有密封圈二，增加外管内部密封性。

进一步地，所述导套内设有密封件，所述密封件呈U形设置，将外管内部的油液密封。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种工程机械用微回流慢速顶杆，结构简单，回流稳定，利用“微泄漏”的原理，使A腔与B腔油液交换流动，阀片受宝塔弹簧的作用关闭了通道，此时B腔在弹簧的作用力下是压力油状态，由于活塞与阀片之间并未设置密封件，B腔的压力油在微泄漏的状态下，缓慢经过通道流入A腔，从而实现活塞杆缩进快，复原慢的过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种工程机械用微回流慢速顶杆内部结构示意图。

在附图中：1、外管，2、尾堵，3、弹簧，4、导套，5、活塞组件，6、活塞杆，7、螺母，8、活塞，9、阀片，10、宝塔弹簧，11、通道，12、密封圈一，13、密封圈二，14、密封件，15、A腔，16、B腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。