[实用新型]一种纺织品退卷磨毛连续生产装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织品退卷磨毛连续生产装置，包括磨毛箱体，所述磨毛箱体上端的左侧固定设置有进料口，所述磨毛箱体上端的右侧固定设置有出料口，所述进料口内部的上部旋转安装有上驱动辊，所述进料口内部的下部旋转安装有下驱动辊，所述磨毛箱体的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机后端的传动端穿过磨毛箱体并与上驱动辊的前端固定连接，所述磨毛箱体的内部位于上驱动辊的右侧旋转安装有上磨毛辊，所述上磨毛辊的下方位于磨毛箱体的内部旋转安装有下磨毛辊。该纺织品退卷磨毛连续生产装置，可连续的对长段织物进行连续的磨毛，工作效率大大提高，且在磨毛后可以织物进行修剪，避免磨毛不平整，进而大大提高了该纺织品的磨毛美观性。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织品退卷磨毛连续生产装置。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。

现有的磨毛装置连续性较差，工作效率较低，且只能够对织物的单面进行磨毛，对于一些需要双面磨毛的织物工作效率会更低，且在磨毛后可能会造成部分地区绒毛过长的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织品退卷磨毛连续生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的磨毛装置连续性较差，工作效率较低，且只能够对织物的单面进行磨毛，对于一些需要双面磨毛的织物工作效率会更低，且在磨毛后可能会造成部分地区绒毛过长的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品退卷磨毛连续生产装置，包括磨毛箱体，所述磨毛箱体上端的左侧固定设置有进料口，所述磨毛箱体上端的右侧固定设置有出料口，所述进料口内部的上部旋转安装有上驱动辊，所述进料口内部的下部旋转安装有下驱动辊，所述磨毛箱体的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机后端的传动端穿过磨毛箱体并与上驱动辊的前端固定连接，所述磨毛箱体的内部位于上驱动辊的右侧旋转安装有上磨毛辊，所述上磨毛辊的下方位于磨毛箱体的内部旋转安装有下磨毛辊，所述磨毛箱体的前端固定安装有磨毛电机，所述磨毛电机后端的传动端穿过磨毛箱体并与上磨毛辊固定连接，所述上磨毛辊与下磨毛辊的右侧旋转安装有左支撑辊组，所述左支撑辊组的右上方旋转安装有上去毛刀，所述磨毛箱体的上端固定安装有去毛电机，所述去毛电机下端的传动端穿过磨毛箱体并与上去毛刀的上端固定连接，所述去毛电机的下方旋转安装有旋转轴，所述旋转轴的下端与磨毛箱体的底部旋转连接，所述旋转轴的上端位于上去毛刀的下方固定连接有下去毛刀，所述上去毛刀与下去毛刀的右侧旋转安装有右支撑辊组，所述右支撑辊组的右侧位于出料口内部的上部旋转安装有上导向辊，所述上导向辊的下方位于出料口的内部旋转安装有下导向辊。

优选的，所述驱动电机传动端的外端位于上去毛刀的上方固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的后侧位于磨毛箱体内部的后部旋转安装有传动轴，所述传动轴的外端固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮的外端旋转安装有第一传动皮带，所述传动轴下部的外端固定安装有第二从动轮，所述旋转轴的外端固定连接有第二主动轮，所述第二从动轮与第二主动轮的外端旋转安装有第二传动皮带，实现使用单一电机对上去毛刀与下去毛刀进行同时驱动，降低能源损耗。

优选的，所述上磨毛辊的前端位于磨毛箱体的内部固定连接有主动齿轮，所述下磨毛辊的前端位于磨毛箱体的内部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，实现使用单一电机对上磨毛辊与下磨毛辊进行同时驱动的效果。

优选的，所述上磨毛辊与下磨毛辊为同种结构，所述上磨毛辊的外端固定安装有磨毛头，设置的磨毛头用于磨毛工作。

优选的，所述上去毛刀与下去毛刀呈对称排布，所述上去毛刀的直径与上磨毛辊的长度相同，在进行单面磨毛操作时可将两组织物叠合在一起送入装置即可，进而大大提高了该装置的生产效率。