[实用新型]一种燃煤锅炉高效湿式除尘装置

说明书

本实用新型涉及湿式除尘技术领域，且公开了一种燃煤锅炉高效湿式除尘装置，包括本体，所述本体内部上侧壁固定设有套筒，所述套筒内部设有驱动机构，所述套筒的上侧壁右侧固定设有单向阀，所述单向阀的两端均固定设有进气管，所述套筒的左侧壁下端开设有条形槽，所述套筒的内部通过驱动机构固定连接有第一刮除机构，所述套筒的内部通过第一刮除机构固定连接有连接杆，所述连接杆的左端杆壁通过条形槽且与条形槽滑动连接，所述连接杆的杆壁左端固定设有第二刮除机构。本实用新型可以使燃煤锅炉排放的烟气与水充分接触，使烟气内部粉尘颗粒与水充分凝结，且便于清理残留吸附于装置内部的粉尘颗粒，提高除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及湿式除尘技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉高效湿式除尘装置。

背景技术

湿式除尘一般是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或水和粉尘的充分混合作用，用以捕集颗粒，已到达水和粉尘分离的效果，现燃煤锅炉燃烧排放的烟气一般会利用湿式除尘进行过滤后，再排放至大气中。

现有的燃煤锅炉使用的湿式除尘装置，在使用时，只能将产生的烟气从水中粗略的过滤一遍，且过滤后，留于装置内部的粉尘易吸附于装置的内壁，不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃煤锅炉使用的湿式除尘装置使用时，不能将烟气与水充分混合，且残留的粉尘颗粒易粘附于装置内壁，不易清理，为了提高烟气与水的接触时间和面积，使烟气中的粉尘颗粒与水充分凝结，且便于清理残留的粉尘颗粒，而提出的一种燃煤锅炉高效湿式除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃煤锅炉高效湿式除尘装置，包括本体，所述本体内部上侧壁固定设有套筒，所述套筒内部设有驱动机构，所述套筒的上侧壁右侧固定设有单向阀，所述单向阀的两端均固定设有进气管，所述套筒的左侧壁下端开设有条形槽，所述套筒的内部通过驱动机构固定连接有第一刮除机构，所述套筒的内部通过第一刮除机构固定连接有连接杆，所述连接杆的左端杆壁通过条形槽且与条形槽滑动连接，所述连接杆的杆壁左端固定设有第二刮除机构，所述本体的内部下侧通过驱动机构固定连接有清理机构，所述本体的左、右侧壁下侧分别设有带阀门的排污管和带阀门的排水管。

优选的，所述驱动机构包括往复丝杆、滑块和电机，所述往复丝杆的两端杆壁通过密封轴承与套筒的上侧壁和本体的下侧壁转动连接，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹连接，所述电机与本体的下表面固定连接，所述往复丝杆的下端杆壁贯穿本体的下侧壁且与电机的输出端固定连接。

优选的，所述第一刮除机构包括固定杆和第一环形刮板，所述第一环形刮板的外壁与套筒的内壁活动套接，所述固定杆的两端杆壁分别与第一环形刮板的内壁和滑块的左侧壁固定连接，所述连接杆的右端杆壁与第一环形刮板的左侧外壁固定连接。

优选的，所述第二刮除机构包括环形板、环形橡胶垫、连接块和第二环形刮板，所述环形板的内壁与套筒的外壁活动套接，所述连接杆的左端杆壁与环形板的内壁固定连接，所述环形橡胶垫与环形板的下表面固定连接，所述第二环形刮板的内壁与环形板的外壁活动套接，所述连接块的两端分别与第二环形刮板的内壁和环形板的外壁固定连接。

优选的，所述清理机构包括固定块和弧形刮板，所述固定块与往复丝杆的下端杆壁固定连接，所述弧形刮板与固定块的左侧壁固定连接。

优选的，所述本体的上侧壁固定对称设有出气管，两个所述出气管的管壁上端均固定设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃煤锅炉高效湿式除尘装置，具备以下有益效果：

1、该燃煤锅炉高效湿式除尘装置，通过设置套筒，水流浸没至套筒内部，将套筒密封，且烟气通过套筒上侧壁的进气管进入套筒内部，烟气从套筒内部的水流进入至本体内部，从而使水与烟气充分接触，使烟气中的粉尘颗粒与水充分凝结，提升除尘效果。