[实用新型]用于胶条安装的滑台

说明书

实用新型涉及用于胶条安装的滑台，包括滑动底板、位移气缸、两个手指夹持气缸；两个手指夹持气缸设置在水平放置的工字件两端，工字件通过矩形台、导向光轴能调节高度地设置在位移底板上；位移气缸与位移底板驱动相连，且其安装在滑动底板上，其带动手指夹持气缸朝胶条位置动作，手指夹持气缸的手指头夹持胶条。本实用新型达到的有益效果是：能实现胶条插装、位置精度高、稳定性好、调节精度高。

技术领域

本实用涉及胶条安装技术领域，特别是用于胶条安装的滑台。

背景技术

在门板的胶条安装过程中，传统的安装方式是人工装配的方式，但由于装配效率低下，影响整个生产线的生产效率，并且安装精度不够高。

为此出现了一些机械安装的工艺，实现胶条的自动化作业。这种安装方式是，在胶条输送至门板的槽位置时，通过挤压的方法将胶条按压入槽内。但这种方式只能针对内小外大的槽进行胶条安装，对于内大外小或者异性的槽无法进行安装；并且安装完成并撤去挤压力后，会出现部分胶条外退的情况。

基于此，本公司设计一套迥异于普通安装的全新工艺，让胶条通过插入的方式进行安装，能良好地解决上述问题。

在进行插装的时候，必须要保证插装的力，以及插装的精度，因此新工艺采用被方案的滑台来实现插装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供能实现胶条插装、位置精度高、稳定性好、调节精度高的用于胶条安装的滑台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于胶条安装的滑台，包括滑动底板、位移气缸、两个手指夹持气缸；

所述两个手指夹持气缸设置在水平放置的工字件两端，工字件通过矩形台、导向光轴能调节高度地设置在位移底板上；

所述位移气缸与位移底板驱动相连，且其安装在滑动底板上，其带动手指夹持气缸朝胶条位置动作，手指夹持气缸的手指头夹持胶条。

进一步地，所述的矩形台固定在位移底板上，工字件放在矩形台上且两者通过导向光轴装配；工字件两端的竖直板与矩形台之间具有能放置调节垫块的间距。通过放置垫块后，让工字件沿导向光轴上升，即可调节手指夹持气缸的高度。并且在夹持的过程中，能够根据胶条的位置，工字件通过在导线光轴上滑动，从而实现自动调整高度。

进一步地，所述的滑动底板上经撑块设置有两平行的滑动光轴，滑动光轴上穿设有位移块，位移底板固定在位移块上表面；位移块设计成减小摩擦力的缺口状且呈H型，其缺口位置与滑动光轴适配安装。减小位移块与滑动光轴之间的摩擦力，利于位移块沿滑动光轴动作。

位移板和位移底板有两种设计方式：第一种，位移块为水平板状，位移底板包括水平部分A和竖直部分A，两者之间设置有用于加强位移方向强度的筋板A，竖直部分A与位移气缸相连；第二种，位移底板为水平板状；位移块包括水平部分B和竖直部分B，且两者之间设置有用于将位移底板定位的筋板B；水平部分B呈H型，竖直部分B与位移气缸相连。第一种设计是为了保证，位移方向有足够强的力；第二种是为了保证位移底板和位移块之间的位置精度。在不要求动作强度的情况下，优选第二种。

进一步地，所述的位移气缸为三轴气缸，其通过支撑块固定在滑台底板上，其与工字件所处高度一致。保证动作的稳定可靠性。

进一步地，所述的滑动底板上通过支柱设置有引导槽，该引导槽将位移气缸的气管、手指夹持气缸的气管、以及电线引出，避免滑台动作时将气管、电线夹住，利于实现滑台动作；滑动底板上穿透地安装有驱动整个滑台动作的驱动电机。

本实用新型具有以下优点：

通过设置位移气缸、工字件、手指夹持气缸，实现了对胶条的夹持，从而实现了胶条插装的方式；