[实用新型]一种橡胶制品加工用硫化机的液压机构

说明书

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种橡胶制品加工用硫化机的液压机构，包括底座、推送机构、加工机构和支撑机构。本实用新型通过设置推送机构和加工机构，将物料放置在顶膜和底膜之间，第一气缸的输出轴端带动顶膜往加热板的底部移动，顶膜移动的同时连带底膜同时移动，当顶膜和底膜移动至加热板的底部后，液压缸带动加热板往下压动，同时顶膜的低端中部压动顶膜和底膜之间的物料进行加工，当加工完成后，加热板收回这时弹簧带动垫片将顶膜向上顶出，使得顶膜与底膜之间脱离，将液压缸安装在设备顶部，压动时，底座和平台与地面同时承受压力，使得设备承压力度加大，从而达到便于使用的目的。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种橡胶制品加工用硫化机的液压机构。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

常见的硫化机液压机构安装在设备底部，使用时往顶部加压，长期使用后，容易导致顶部固定结构受损，需要定期进行维修和保养，设备设备维护成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品加工用硫化机的液压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶制品加工用硫化机的液压机构，包括底座、推送机构、加工机构和支撑机构，所述推送机构包括有平台、第一支撑板、第一气缸、光轴、安装台、导向槽、液压缸和加热板，所述加工机构包括有顶膜、底膜、支撑杆、弹簧和垫片，所述支撑机构包括有第二支撑板、导向辊、支架、第一固定板、第二固定板、第二气缸和轴座；

通过上述方案，通过设置推送机构和加工机构，当需要加工时，将物料放置在顶膜和底膜之间，运行第一气缸，第一气缸的输出轴端带动顶膜往加热板的底部移动，顶膜移动的同时连带底膜同时移动，当顶膜和底膜移动至加热板的底部后，液压缸带动加热板往下压动，加压时顶膜的四角压动垫片往下移动，垫片通过弹簧往下收缩，同时顶膜的低端中部压动顶膜和底膜之间的物料进行加工，当加工完成后，加热板收回这时弹簧带动垫片将顶膜向上顶出，使得顶膜与底膜之间脱离，将液压缸安装在设备顶部，压动时，底座和平台与地面同时承受压力，使得设备承压力度加大，从而达到便于使用的目的。

优选的，所述底座的顶部固定安装平台，所述平台的一侧固定安装第一支撑板，所述平台的中部两侧开设导向槽，所述所述第一支撑板的顶部固定安装第一气缸，所述平台的顶部四角均固定安装光轴，所述光轴的顶部之间固定安装安装台，所述安装台的顶端中部固定安装液压缸，所述液压缸的输出端固定连接加热板；

通过上述方案，通过设置加热板，加热板为电加热驱动，当加热板往下移动时，便于将物料压制成型的同时，也便于将热量传导至顶膜和底膜，使得物料得到加热，从而达到便于加热的目的；

优选的，所述第一气缸的输出轴端固定连接底膜，所述底膜的四角均通过弹簧活动连接垫片，四角所述垫片的顶部之间活动安装顶膜，所述顶膜的两侧均固定安装若干支撑杆；

通过上述方案，通过设置第一气缸，在平台的一侧通过第一支撑板安装的第一气缸，当需要上料时，运行第一气缸，第一气缸推动底膜，底膜连同顶膜往第二支撑板的位置移动，这时运行第二气缸，第二气缸顶部设置的轴座会卡合在顶膜四角外部设置的支撑杆底端，将顶膜托起，保持顶膜与底膜之间分离，然后即可将底膜内部压制成型的物料取出，再放入待加工的物料，接着再次运行第二气缸，第二气缸将顶膜放下后，运行第一气缸，将顶膜和底膜再次送入加热板的顶部即可，从而达到便于上下料的效果；

优选的，所述平台远离第一支撑板的一侧固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的内部通过第一轴承活动安装若干导向辊；