[实用新型]一种铜质线圈生产用浸漆设备

说明书

本实用新型公开了一种铜质线圈生产用浸漆设备，包括底座、立柱和顶板，所述底座的顶部通过螺栓安装有浸漆罐，所述浸漆罐内设置有网板，所述浸漆罐的一端焊接有立柱，所述立柱的底端一侧通过固定板设置有真空泵，所述立柱的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的顶部两端通过限位座及螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸之间通过螺钉设置有PLC控制器。该新型浸漆设备能对浸漆的时间进行计时，能对浸漆后的线圈快速进行干燥，能自动完成浸漆，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及线圈生产技术领域，特别涉及一种铜质线圈生产用浸漆设备。

背景技术

铜质线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。铜质线圈在生产的过程中需要通过浸漆设备进行浸漆操作，提高使用性能。

现有的浸漆设备存在以下缺点：1、浸漆设备不能对浸漆的时间进行计时；2、不能对浸漆后的线圈快速进行干燥；3、不能自动完成浸漆。为此，我们提出一种铜质线圈生产用浸漆设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜质线圈生产用浸漆设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜质线圈生产用浸漆设备，包括底座、立柱和顶板，所述底座的顶部通过螺栓安装有浸漆罐，所述浸漆罐内设置有网板，所述浸漆罐的一端焊接有立柱，所述立柱的底端一侧通过固定板设置有真空泵，所述立柱的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的顶部两端通过限位座及螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸之间通过螺钉设置有PLC控制器。

进一步地，所述浸漆罐的一侧通过螺钉设置有热力箱，所述热力箱的一侧进风口通过螺钉连接鼓风机，所述鼓风机的两端通过安装槽设置有电加热器，且电加热器的加热端位于热力箱内，所述热力箱的输出口通过热风管连接浸漆罐，所述立柱的一端通过螺钉设置有计时器；利用计时器便于对浸漆的时间进行计时，到达设定的时间后自动发出警报，提醒用户。

进一步地，所述浸漆罐的底端一侧设置有排放阀。

进一步地，所述浸漆罐的顶端一侧通过铰链连接密封门，所述电动液压缸的输出端贯穿浸漆罐通过螺钉连接网板；工作人员开启密封门将待浸漆的铜质线圈放置到网板的顶部。

进一步地，所述真空泵的输出端通过管道连接浸漆罐，所述PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种铜质线圈生产用浸漆设备，工作人员开启密封门将待浸漆的铜质线圈放置到网板的顶部，开启真空泵对浸漆罐内进行抽真空，使浸漆罐保持真空状态，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的工作行程，带动网板向下移动到指定位置，使铜质线圈浸入油漆内，附着在铜质线圈的表面，起到充分上漆，效率高，实用性强。

2.本实用新型一种铜质线圈生产用浸漆设备，利用计时器便于对浸漆的时间进行计时，到达设定的时间后自动发出警报，提醒用户，利用电动液压缸将网板提升起，开启电加热器和鼓风机，利用电加热器快速对热力箱内进行加热，提高内部温度，利用鼓风机将外界的气体鼓入到热力箱内，在气体压力的作用下，热气体经热风管进入到浸漆罐内，快速对浸漆后的线圈进行干燥，有效的提高了铜质线圈生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铜质线圈生产用浸漆设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜质线圈生产用浸漆设备的剖面图。

图3为本实用新型一种铜质线圈生产用浸漆设备的网板结构示意图。