[实用新型]一种用于生产滚刀刀圈的接送模装置

说明书

本实用新型提出一种用于生产滚刀刀圈的接送模装置，包括送模轨道、接模轨道和与二者垂直衔接的工作轨道，工作轨道与送模轨道和接模轨道之间均设置有换向机构，换向机构包括换向盘、换向轨道、换向轴和换向电机，送模轨道上和接模轨道上均设置有一个轨道地平车，轨道地平车上设置有液压升降机，液压升降机的活动端朝上且设置有举模组件，举模组件包括举模台，举模台包括举模槽，举模槽中设置有承接板，承接板的的顶部和底部分别设置有定位板和弹簧。本实用新型设计合理，转移能力较强，具有合理的自动送模与举模功能，实用性较强，有利于提高生产效率，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于盾构刀具生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产滚刀刀圈的接送模装置。

背景技术

滚刀是地下岩石质隧道工程全断面施工的大型机械设备的重要部件，主要用于铁路公路交通隧道、煤矿巷道、城市地下通道、水电水利隧洞等全断面施工。滚刀的主要零部件为刀体、刀圈、刀圈卡环、密封、轴承、心轴和端盖等。开挖隧洞过程中，由于滚刀刀圈与岩石间相互磨损和挤压会引起刀圈的磨损、发热和变形，滚刀刀圈发热后其硬度降低，从而加快磨损。通过采用离心铸造的方式来生产超耐磨双金属滚刀刀圈，可有效解决滚刀刀圈寿命短的问题。

目前，离心主轴的工作形式主要包括立式和卧式。其中，采用卧式主轴的离心铸造设备进行生产的过程中，刀圈的模具都需要利用行车和其它吊装设备在人工时刻监督下来完成转移，转移时间较长，工作强度较高，而且安全性较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述卧式主轴离心铸造设备在接送模方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、自动接送模能力较强、安全性较高且有利于提高生产效率的一种用于生产滚刀刀圈的接送模装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种用于生产滚刀刀圈的接送模装置，包括平行分布的送模轨道和接模轨道，所述送模轨道与接模轨道之间设置有与二者垂直衔接的工作轨道，所述送模轨道与工作轨道之间以及工作轨道与接模轨道之间均设置有换向机构，所述换向机构包括换向盘，所述换向盘的顶部设置有换向轨道，所述换向盘的底部设置有换向轴，所述换向轴的驱动端设置有换向电机，所述送模轨道上和接模轨道上均设置有一个轨道地平车，所述轨道地平车上设置有液压升降机，所述液压升降机的活动端朝上并且设置有举模组件，所述举模组件包括举模台，所述举模台包括举模槽，所述举模槽中设置有承接板，所述承接板的顶部设置有两个对称分布定位板，两个定位板的相对面呈V字形分布，所述承接板的底部设置有弹簧。

作为优选，所述承接板的两侧设置有平衡板，所述举模台上设置有与平衡板活动配合的平衡槽，所述平衡板上设置有腰型孔，所述腰型孔与设置在举模台端面的固定柱配合，所述固定柱的端部设置有锁紧盘，所述锁紧盘上设置有把杆。

作为优选，所述液压升降机包括基座，所述基座的四个边角处设置有安装槽，所述安装槽中设置有液压缸，所述基座的中心设置有与液压缸油路连通的液压泵。

作为优选，所述定位板的纵截面呈三角形且为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种用于生产滚刀刀圈的接送模装置，两个轨道地平车可分别在送模轨道和接模轨道上运动，并通过不同的换向机构先后进入工作轨道而与工作轨道上方的离心设备料口对应；送模轨道上的举模组件作为送模件能在液压升降机的作用可将模具送入到离心设备的夹持工位，而接模轨道上的举模组件作为接模件可将模具与离心铸造的产品一并接收并朝拆模工位转移。本实用新型设计合理，转移效率较高，具有合理的自动送模与举模功能，实用性较强，有利于提高生产效率，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。