[实用新型]植物油精滤系统

说明书

本实用新型公开了一种植物油精滤系统，包括：外筒，其内被分隔件分隔成上层空间和下层空间；离心桶，其可转动设置在上层空间内并能够通入植物油，离心桶上设置滤孔；过滤筒，其设置在下层空间内，过滤筒内设置有螺旋压缩机构将油渣中的油体挤出至下层空间并向外排出渣体。本实用新型的外筒被分隔成上下两层空间，植物油被通入至离心桶内，在离心力作用下，一级油体从离心桶的滤孔分离出来进入上层空间，留在离心桶中油渣通过锥型部进入到过滤筒中，在螺旋压缩机构的挤压下，油渣中残留的二级油体被挤出通过过滤筒的滤孔进入到第二空间中，然后被出油口排出，达到植物油分级精滤的目的，减少了油渣的油体残留，降低了油体损失率。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种植物油精滤系统。

背景技术

植物油压榨后得到粗油，粗油中含有较多的渣滓，需要进一步进行精滤。精滤有化学方法和物理方法，物理方法即利用植物油过滤设备进行过滤，较为常用的植物油精滤设备包括压力式精滤器和离心式精滤器，无论是压力式还是离心式精滤器，其核心都是滤筒，以压力式精滤器为例，压力罐或压力泵或压力机构等压力单元以合适压力将粗油推入滤筒，滤筒将粗油过滤分离得到滤渣和精油；而离心式精滤器则是驱动滤筒高速旋转将植物油甩出与渣滓分离。离心式和压力式精滤器都收到了一定的油体和渣体分离效果，但仍然有相当比例的油体无法从渣滓中分离出来，导致了植物油较高的损失率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种植物油精滤系统，其将离心桶和螺旋杆结合在一起，植物油经离心桶后，在离心力作用下，精滤油从离心桶脱离，油渣留在离心桶被旋转的螺旋杆不断压缩，使得植物油从油渣中脱离，有效减少油渣中植物油的残留量，降低损失率。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种植物油精滤系统，包括：

外筒，其内被分隔件分隔成上层空间和下层空间，上层和下层空间分别设置出油口；

离心桶，其可转动设置在上层空间内并能够通入植物油，离心桶上设置滤孔，在离心桶被驱动时，植物油中的油体因离心力从离心桶脱离进入上层空间，而油渣留在离心桶内；所述离心桶的下端设置有锥型部，锥型部伸入至下层空间中用以将油渣通入下层空间；

过滤筒，其设置在所述下层空间内，所述锥型部连通至过滤筒以向内通入油渣，过滤筒内设置有螺旋压缩机构将油渣中的油体挤出至下层空间并向外排出渣体。

上述技术方案中，外筒被分隔成上下两层空间，植物油被通入至离心桶内，在离心力作用下，一级油体从离心桶的滤孔分离出来进入上层空间，然后被出油口排走，留在离心桶中油渣通过锥型部进入到过滤筒中，在螺旋压缩机构的挤压下，油渣中残留的二级油体被挤出通过过滤筒的滤孔进入到第二空间中，然后被出油口排出，达到植物油分级精滤的目的，减少了油渣的油体残留，降低了油体损失率。

优选的是，所述的植物油精滤系统中，所述外筒的侧壁设置有驱动电机，驱动电机通过传动机构传动连接至离心桶和螺旋压缩机构。单电机驱动离心桶和螺旋压缩机构，降低成本。

优选的是，所述的植物油精滤系统中，沿所述离心桶的上部边沿设置有加厚部，加厚部外侧面设置为能够与齿轮或滚轮配合，所述驱动电机驱动齿轮或滚轮转动以驱动离心桶转动。加厚部是动力传输的结合点，加厚部的设计提高了离心桶的结构强度，使得离心桶能够承受高速转动。

优选的是，所述的植物油精滤系统中，若干齿轮或滚轮等距环设在加厚部外侧，驱动电机任意驱动若干齿轮或滚轮中的一个。环设在加厚部外侧的齿轮或滚轮能够限定离心桶的转动偏移，防止离心桶严重摆动。

优选的是，所述的植物油精滤系统中，所述加厚部外侧设置有齿部，齿部与齿轮配合；

或所述加厚部外侧设置有摩擦增强部，所述滚轮与摩擦增强部接触配合。