[实用新型]一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置。本实用新型具有包括电解液箱、控制机构、混合机构，所述控制机构包括电机、转动杆一、主动轮、皮带、从动轮、转动杆二、支撑杆一、水龙头开关，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与主动轮的内壁连接，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述皮带的外壁与支撑杆一的外壁连接，所述支撑杆一的外壁与水龙头开关的外壁连接，通过设置控制机构，通过电机带动转动杆一转动，支撑杆一挤动水龙头开关打开，使得铝酸能够进入电解液箱中，在一定时间之后自动关闭，达到了能够对铝酸加入电解液箱中的流量进行控制的效果。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；而现有的铝酸蓄电池生产设备无法对加入生产设备中的铝酸的流量进控制，导致每个电池溶液中包含的铝酸数量不一样；因此需要一种能够对加入生产设备中的铝酸的流量进行控制的加酸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括电解液箱、控制机构、混合机构，所述控制机构包括电机、转动杆一、主动轮、皮带、从动轮、转动杆二、支撑杆一、水龙头开关，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与主动轮的内壁连接，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮的内壁与转动杆二的外壁连接，所述皮带的外壁与支撑杆一的外壁连接，所述支撑杆一的外壁与水龙头开关的外壁连接。

进一步的，所述转动杆一远离电机的一端贯穿主动轮的外壁延伸至主动轮的内部，所述转动杆二的一端贯穿从动轮的外壁延伸至从动轮的内部，使得转动杆一能够带动主动轮转动。

进一步的，所述转动杆二远离从动轮的一侧外壁连接有支撑板，所述支撑板的外壁连接有电机箱，所述支撑板的外壁与电解液箱的外壁连接，使得支撑板能够给转动杆二提供支撑力。

进一步的，所述电解液箱的内壁连接有输水管，所述输水管的一端贯穿电解液箱的外壁延伸至电解液箱的内部，所述输水管的一端连接有水龙头，所述水龙头的外壁连接有水龙头开关，使得铝酸能够通过输水管加入电解液箱中。

进一步的，所述电解液箱的内部设置有混合机构，所述混合机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、转动杆三、挡板、合页，所述伞齿轮一的内壁与转动杆一的外壁连接，所述转动杆一的一端贯穿伞齿轮一的外壁延伸至伞齿轮一的外部，使得转动杆一能够带动伞齿轮一转动。

进一步的，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述伞齿轮二的内壁与转动杆三的外壁连接，所述转动杆三的一端贯穿伞齿轮二的外壁延伸至伞齿轮二的内部，所述转动杆三的外壁与电解液箱的内壁连接，使得伞齿轮一能够带动伞齿轮二转动，伞齿轮二能够带动转动杆三转动。

进一步的，所述转动杆三远离伞齿轮二的一端贯穿电解液箱的外壁延伸至电解液箱的内部，所述转动杆三的外壁与合页的外壁连接，所述合页的外壁与挡板的外壁连接，所述挡板的外壁连接有档杆，所述档杆的外壁与电解液箱的内壁连接，使得转动杆三能够带动挡板转动，对电解液箱中的混合溶液进行搅拌使其混合均匀。