[实用新型]一种长纤PP加工用注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种长纤PP加工用注塑装置，包括机架、加热注塑筒、驱动电机、注塑螺杆、冷却箱、上料机构、粉碎除尘机构和分料机构，所述加热注塑筒位于机架上端，所述驱动电机位于加热注塑筒一侧，所述注塑螺杆转动安装在加热注塑筒内部，所述加热注塑筒一端设有注塑喷嘴，所述注塑喷嘴一端与冷却箱连通。本实用新型通过设置粉碎除尘机构，可以利用粉碎电机带动空心轴转动，从而可以利用粉碎刀对储料箱内的塑料颗粒进行粉碎，粉碎的同时利用引风机产生气流并通过输风管送入到空心轴内，利用空心轴将气流喷出吹向塑料颗粒，使得塑料颗粒的中的灰尘扬起，然后利用抽风机进行抽尘工作，保证除尘效果好。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种长纤PP加工用注塑装置。

背景技术

PP是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，是常见的高分子材料之一，在工业界有广泛的应用，PP的种类较多，常见的有长纤PP和短纤PP。

现有的长纤PP加工用的注塑装置，没有对进入到注塑筒内的原料进行预处理，原料颗粒大小不一，从而使得其受热效果不均，且原料中含有较多的灰尘的杂质没有去除，容易影响注塑成型的产品质量，且现有的注塑装置不便于实现自动均匀下料，从而影响注塑效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长纤PP加工用注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长纤PP加工用注塑装置，包括机架、加热注塑筒、驱动电机、注塑螺杆、冷却箱、上料机构、粉碎除尘机构和分料机构，所述加热注塑筒位于机架上端，所述驱动电机位于加热注塑筒一侧，所述注塑螺杆转动安装在加热注塑筒内部，所述加热注塑筒一端设有注塑喷嘴，所述注塑喷嘴一端与冷却箱连通，所述上料机构位于加热注塑筒上方，且上料机构包括储料箱和分料箱，所述储料箱位于分料箱上端，且储料箱上开设有加料口，所述储料箱底端与分料箱内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎除尘机构包括粉碎电机、空心轴和粉碎刀，所述除尘过滤箱内部安装有过滤网，所述空心轴转动安装在过滤网上端，所述粉碎电机位于储料箱上方，所述空心轴顶端延伸至储料箱外部并与粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎刀固定安装在空心轴上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储料箱上端一侧设有引风机，所述引风机一侧连接有输风管，所述空心轴延伸至储料箱外部的部分上转动安装有密封轴套，所述输风管一端与密封轴套内部连通，所述空心轴位于密封轴套内部的部分上设有进气口，所述空心轴位于储料箱内部的部分上开设有多个排风口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热注塑筒上端一侧设有除尘过滤箱，所述除尘过滤箱上端连接有抽尘管，所述抽尘管上设有抽风机，所述抽尘管一端与储料箱内部连通，且抽尘管与与储料箱内部连通的一端固定安装有滤网，所述除尘过滤箱的出风口处连接有回流风管，所述回流风管一端与冷却箱内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分料机构包括分料板、转轴和转动盘，所述转轴转动安装在分料箱内部，所述分料板固定安装在转轴上，所述转轴一端延伸至分料箱外部并固定连接有转动盘，所述转动盘的直径大于转轴的直径。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动盘表面一侧活动连接有推拉杆，所述驱动电机的输出轴固定连接有U形架，所述U形架一端与注塑螺杆固定连接，所述U形架上转动安装有固定盘，所述推拉杆底端与固定盘一侧活动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分料板设有多个，多个所述分料板呈周向均匀分布在转轴上，且多个所述分料板两端均与分料箱侧壁贴合，所述分料箱底端与加热注塑筒内部连通。

本实用新型提供了一种长纤PP加工用注塑装置，具备以下有益效果：