[实用新型]一种用于免润滑链轮生产的去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种用于免润滑链轮生产的去毛刺设备，包括固定板，固定板的一端顶部设置两个对称挡板，挡板之间设置有支撑架，支撑架的底端设置有依次贯穿于挡板和支撑架的丝杆，丝杆的一端设置有电机一，支撑架的内部设置有两个对称的连接块，两个连接块之间设置有弹簧和调距装置，且调距装置位于弹簧的一侧，连接块的远离支撑架的一端设置有毛刷桶，固定板的另一端顶部设置有电机二，电机二的顶端设置有托盘，托盘的顶端设置有链轮，托盘的顶端中部设置有固定轴，且固定轴穿插与链轮中部，链轮的顶端设置有与固定轴相配合的螺母，本实用新型不仅实现了对链轮毛刺的去除，还实现了通过调节间距来针对不同尺寸的链轮进行毛刺去除。

技术领域

本实用新型涉及链轮技术领域，具体来说，涉及一种用于免润滑链轮生产的去毛刺设备。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动，目前，公知的链轮滚齿后翻边毛刺很大，通过粗滚和调头精滚后，毛刺有所减轻，但还是影响下道工序的定位。

其中，专利号为CN208744405U公开一种滚齿机同步去毛刺装置，其通过将待加工链轮套设在分段一和分段二上，利用电机和皮带轮装置带动待加工链轮转动，使得在链轮滚齿加工的过程中同步进行去除翻边毛刺，优化了加工的工序，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，但是，在加工过程中，其只能针对一种尺寸的链轮进行加工，无法对其他不同尺寸的链轮进行加工。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于免润滑链轮生产的去毛刺设备，具备对调距装置进行间距与位置调节，进而解决无法对其他不同尺寸的链轮进行加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述对调距装置进行间距与位置调节的目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于免润滑链轮生产的去毛刺设备，包括固定板，固定板的一端顶部设置两个对称挡板，挡板之间设置有支撑架，支撑架的底端设置有依次贯穿于挡板和支撑架的丝杆，丝杆的一端设置有电机一，支撑架的内部设置有两个对称的连接块，两个连接块之间设置有弹簧和调距装置，且调距装置位于弹簧的一侧，连接块的远离支撑架的一端设置有毛刷桶；固定板的另一端顶部设置有电机二，电机二的顶端设置有托盘，托盘的顶端设置有链轮，托盘的顶端中部设置有固定轴，且固定轴穿插与链轮中部，链轮的顶端设置有与固定轴相配合的螺母。

进一步的，为了实现连接块能够在调距装置的作用下进行间距调节，连接块包括转轴一，且转轴一与支撑架通过轴承活动连接，转轴一的一侧设置有连杆，且连杆之间通过弹簧固定连接，连杆的一端侧壁设置有凸块，凸块的一端设置有圆盘，连杆的一端设置有U型槽，U型槽之间设置有贯穿于毛刷桶的连杆二。

进一步的，为了实现连接块能够在调距装置的作用下进行间距调节，调距装置包括桶体，桶体的顶端和底端均开设有与凸块相配合的通孔一，桶体的中部设置有贯穿于桶体的转轴二，转轴二的中部设置有旋转件，转轴二的一端设置有转把手。

进一步的，为了实现支撑架的位置移动，支撑架的底端开设有与丝杆相配合的通孔二，通孔二的内部侧壁开设有丝杆相配合的齿轮槽。

进一步的，为了实现连接块能够在调距装置的作用下进行间距调节，旋转件的侧面设置为S形状，且旋转件的弯曲面与圆盘相配合。

进一步的，为了避免链轮在转动过程中产生磨损，链轮与螺母之间和链轮与托盘之间均设置有橡胶垫。

进一步的，为了实现支撑架能够在电机一的作用进行前后往复的位置移动，电机一设置为三相异步电机。

(三)有益效果