[实用新型]一种回料螺运机

说明书

本实用新型提供一种回料螺运机，包括机体，所述机体一端设置进料口，另一端设置出料口，所述机体内部设置螺旋式输送绞龙，所述绞龙在机体外部与驱动机构连接，所述机体由进料段和出料段密封连接组成，所述进料段截面呈圆形，所述出料段截面呈U形，U形的开口上设置有可拆卸的密封板，所述出料段的圆弧形内径与进料段的内径相同且均与所述绞龙的外径相匹配，所述出料端U形的开口方向与出料口方向相反。本实用新型在传统回料螺运机的基础结构上将出料部分改成U形结构，使得绞龙回转式有一定的缓冲空间，不易堵塞，在设备闲置时可以将密封板拆开对螺运机内部进行及时清理。

技术领域

本实用新型涉及硫酸钡生产领域，尤其涉及用于重晶石生产的回料螺运机。

背景技术

重晶石粉是硫酸钡生产的重要原料。重晶石粉的制法是将重晶石粗碎之后，用球磨机等进行湿磨经过水洗收集微细粒予添加少量硫化钠后，用硫酸洗涤除去铁质，水洗，干燥，粉碎得成品。在利用常规的绞龙输送机输送时，由于重晶石粉在自然状态下容易结晶，会附着在绞龙表面及其内壁上，会造成输送通道的堵塞。现有的回料螺运机是整体式的圆柱形结构，当发生内部堵塞时，很难清理。因此需要设计一种不易堵塞且方便清理的回料螺运机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中重晶石粉会含有铁粉的问题，设计了一种回料螺运机，可以吸附重晶石粉中的铁粉残留，防止通道堵塞，同时提高产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种回料螺运机，包括机体，所述机体一端设置进料口，另一端设置出料口，所述机体内部设置螺旋式输送绞龙，所述绞龙在机体外部与驱动机构连接，所述机体由进料段和出料段密封连接组成，所述进料段截面呈圆形，所述出料段截面呈U形，U形的开口上设置有可拆卸的密封板，所述出料段的圆弧形内径与进料段的内径相同且均与所述绞龙的外径相匹配，所述出料端U形的开口方向与出料口方向相反。

相对比现有技术，本实用新型在传统回料螺运机的基础结构上将出料部分改成U形结构，使得绞龙回转时有一定的缓冲空间，不易堵塞，在设备闲置时可以将密封板拆开对螺运机内部进行及时清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种回料螺运机结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一种回料螺运机剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中一种回料螺运机进料段截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例中一种回料螺运机出料段截面结构示意图。

附图标记如下：

1、机体；2、进料口；3、出料口；4、绞龙；5、进料段；6、出料段；7、密封板；8、观察口；9、反向螺旋；10、稳定架；11、驱动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种回料螺运机，包括机体1，所述机体1一端设置进料口2，另一端设置出料口3，所述机体1内部设置螺旋式输送绞龙4，所述绞龙4在机体1外部与驱动机构11连接，所述机体1由进料段5和出料段6密封连接组成，所述进料段5截面呈圆形，所述出料段6截面呈U形，U形的开口上设置有可拆卸的密封板7，所述出料段6的圆弧形内径与进料段5的内径相同且均与所述绞龙4的外径相匹配，所述出料端U形的开口方向与出料口3方向相反。

该实施例中，驱动机构11可以选用电机，利用链式或皮带式或齿轮箱来带动绞龙4运动。机体1的两端采用盘根防尘，进料段5和出料段6的连接处采用法兰连接，连接处也采用盘根防尘，U形开口的上表面设置法兰面，密封板7通过螺栓连接在出料段6上，连接处设置密封垫防止泄露，机体1上还可以设置用于稳定的稳定架10。