[实用新型]一种静音链轮生产用淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种静音链轮生产用淬火设备，包括底座，底座的顶端设置有氮气罐，氮气罐的一侧设置有电磁阀，电磁阀远离氮气罐的一侧设置有输出管，输出管远离电磁阀的一端设置有通气架，通气架的下方设置有通道，通道的下方设置有传送机构，通道的一端设置有冷却池，通道远离冷却池的一端设置有固定板，固定板远离通道的一侧设置有淬火炉，淬火炉的上方设置有机械爪，机械爪的底端设置有立柱，立柱的一侧设置有控制面板。有益效果：通过设置该装置可以使得链轮在淬火完成后，由机械爪抓住链轮，带动链轮到通道中，通过传送机构，使得链轮传送到冷却池当中，在通道中由于惰性气体的存在，使得链轮避免被氧化，进而达到更好地性能要求。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体来说，涉及一种静音链轮生产用淬火设备。

背景技术

淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。

目前，现有的静音链轮生产用淬火设备，例如，中国专利号CN210796569U，公开了一种静音链轮生产用淬火设备，包括高频淬火机、机座和水箱，机座上部设有调速电机和涡轮减速机，调速电机输出端与涡轮减速机输入端连接，涡轮减速机输出端上连接有用于固定链轮的芯轴，水箱置于芯轴下部地面上，水箱上表面上设有用于支撑芯轴的滚动托架提高工作效率，并且减轻了操作人员的劳动强度。但是，该装置在运输需要淬火的零件时，需要人工进行操作，需要消耗一定的人力资源，并且在运输零件时，零件表面接触空气会使其表面受到氧化，进而影响零件的性能要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了静音链轮生产用淬火设备，具备防止零件表面被氧化的优点，进而解决零件表面被氧化而引起零件性能降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止零件表面被氧化的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种静音链轮生产用淬火设备，包括底座，底座的顶端设置有氮气罐，氮气罐的一侧设置有电磁阀，电磁阀远离氮气罐的一侧设置有输出管，输出管远离电磁阀的一端设置有通气架，通气架的下方设置有通道，通道的下方设置有传动机构，通道的一端设置有冷却池，通道远离冷却池的一端设置有固定板，固定板远离通道的一侧设置有淬火炉，淬火炉的上方设置有机械爪，机械爪的底端设置有立柱，立柱的一侧设置有控制面板。

进一步的，为了可以使得惰性气体通入通道中，使得链轮在传动过程中避免被空气中的氧气所氧化，进而保证链轮的性能，通气架包括设置在输出管远离电磁阀一端的上通气管，通气管的两端设置有侧通气管。

进一步的，为了可以使得链轮由淬火炉传送到冷却池，传动的更加平稳，进而满足工作的要求，传送机构包括设置在通道下方的支撑板，支撑板的顶端横向阵列有若干支撑柱，支撑板底端设置有两个连接板，连接板的侧壁底端设置有连杆一，连杆一远离连接板的一端设置有连杆二，连杆二的一端设置有连杆三，连杆三远离连杆二的一端设置有固定在地面的固定板一，固定板一远离连杆三的一侧设置有电机，且控制面板，电磁阀，电机及机械爪为电连接，连杆二远离连杆三的一端设置有连杆四，连杆四远离连杆二的一端设置有固定在地面的固定板二。

进一步的，为了可以使得气体通入到通道中，进而使得链轮避免被氧化，通气管的底端及侧通气管的侧壁均设置有通气孔。

进一步的，为了可以使得气体通入到通道中，进而使得链轮避免被氧化，通道的顶端及侧壁开设有凹槽。

进一步的，为了可以使得链轮可以传送到通道中，进而经过传送机构传送到冷却池中，进而完成工作的要求，通道的两端开设有通孔。

(三)有益效果