[实用新型]一种板材连接件及连接结构

说明书

本实用新型公开了一种板材连接件及连接结构，所述板材连接件包括用于固定埋设至安装孔内的膨胀套，所述膨胀套的一端具有至少两个沿轴向延伸设置的锁紧片，所述锁紧片沿所述膨胀套的周向均布设置；所述锁紧片远离膨胀套的一端朝向轴心方向偏转，使所有所述锁紧片的最小内切圆直径小于连接杆的球头直径。本实用新型的板材连接件及连接结构具有结构设计简单巧妙，装配工序简洁，操作使用方便，有利于降低加工成本，提高装配效率，改善美观性等优点。

技术领域

本实用新型涉及板式家具加工技术领域，特别的涉及一种板材连接件及连接结构。

背景技术

目前，市场上的组装家具大多是通过三合一连接件安装，三合一连接件又称紧固件或组合器，一般由偏心轮、连接杆和防滑预埋胶粒组成，主要用于板式家具的连接件，特别是板式家具板与板之间的垂直连接，不需要螺钉即可以实现两板的水平连接，以及三板交互连接，一般用于中密度板、高密度板、刨花板。三合一连接件在使用时，需要在侧板的端部和侧面开设相贯通的第一盲孔和第二盲孔，装配时，将偏心轮放入第二盲孔中，并将偏心轮的开口朝向第一盲孔的开口端，连接杆穿入第一盲孔，且连接杆的球头进入偏心轮的开口内，转动偏心轮将连接杆的球头牢牢锁扣在偏心轮内，实现可靠连接。

但是，这种连接方式需要在侧板上开设两个盲孔，且装配时还需要借助工具转动偏心轮实现锁紧连接，装配工序多，操作复杂，而安装后的偏心轮通常外露或需借用遮挡片进行遮挡，影响家具的整体美观。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计简单巧妙，装配工序简洁，操作使用方便，有利于降低加工成本，提高装配效率，改善美观性的板材连接件及连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种板材连接件，其特征在于，包括用于固定埋设至安装孔内的膨胀套，所述膨胀套的一端具有至少两个沿轴向延伸设置的锁紧片，所述锁紧片沿所述膨胀套的周向均布设置；所述锁紧片远离膨胀套的一端朝向轴心方向偏转，使所有所述锁紧片的最小内切圆直径小于连接杆的球头直径。

采用上述结构的板材连接件，只需在待连接侧板的端头开设安装孔，锁紧片朝内地将膨胀套敲入安装孔内，使膨胀套固定埋设在安装孔内，再将连接杆朝内穿入膨胀套和锁紧片，由于锁紧片的端部朝向轴心偏转，所有锁紧片的最小内切圆直径即为锁紧片端部的内切圆直径，小于连接杆的球头直径，连接杆的球头穿过锁紧片时，先将锁紧片的端部胀开，一旦球头完全穿过后，锁紧片的端部复位，就可以将球头锁止在安装孔内。使用时，将膨胀套和锁紧片的轴向长度之和与配套的连接杆的长度相匹配，使板材连接到位时，连接杆的球头穿过所有锁紧片的最小内切圆直径所在位置。上述结构的板材连接件，只需要在板材上加工一个安装孔，简化了板材的加工工序，降低加工成本。装配时，只需将膨胀套敲入安装孔内即可，安装更加方便快捷。由于只在板材的端侧加工一个安装孔，装配后，该安装孔位于板材的接触面，不会外露，使得家具的整体外观更好，提升外观品质。

进一步的，所述膨胀套上还具有至少两个沿轴向延伸设置的卡锁片，所述卡锁片沿所述膨胀套的周向均布设置；所述卡锁片的长度大于所述锁紧片的长度，且二者位于所述膨胀套的同一端；所述卡锁片在背离所述膨胀套的方向上朝向轴心方向偏转，并在轴向上超出所述锁紧片的位置处形成胀挤部，所述胀挤部背离所述膨胀套的一端沿所述膨胀套的径向向外弯折形成卡接部，所述胀挤部的内切圆直径小于连接杆的球头直径，所述卡接部的外接圆直径小于或等于所述膨胀套的外径，且连接杆的球头位于胀挤部时，所述卡接部的外接圆直径大于所述膨胀套的外径。

由于卡接部的外接圆直径小于或等于膨胀套的外径，使得敲入膨胀套时，卡接部不会与安装孔的孔壁干涉，便于膨胀套的顺利安装。而在板材装配到位时，连接杆的球头刚好穿过锁紧片，位于卡锁片的胀挤部，由于胀挤部的内切圆直径小于球头直径，球头将卡锁片沿膨胀套的径向向外挤压，使得卡接部的外接圆直径大于膨胀套的外径，即大于安装孔的孔径，卡接部的球头的挤压下钉入安装孔的孔壁，从而将卡锁片和膨胀套牢牢锁在安装孔内，使得连接更加可靠。