[实用新型]一种用于高频感应单晶炉的导流筒

说明书

本实用新型涉及一种用于高频感应单晶炉的导流筒，包括导料筒，所述导料筒的内侧通过连接杆固定连接有导料座，所述导料筒的内侧开设有导料槽，所述导料筒的内侧设有下料筒，所述下料筒的内侧左右两端面均通过转轴转动连接有第一导料板；在进行下料导流时，通过驱动电机配合两个连接板使用，能够实现循环往复的晃动第二导料板，而在第二导料板晃动的过程中，可通过连接滑槽在第一导料板内部滑动，进而可带动第一导料板晃动，两个导料板均循环往复的晃动，确保落料工作进行的同时，可避免落料时出现材料过于堆积而造成堵塞现象，防止了影响后续工作的进行，导流落料后，在导料座的作用下，能够进一步的进行分隔材料，以便提高导流落料的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高频感应单晶炉的导流筒，属于单晶炉技术领域。

背景技术

单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备，高频感应是一种先进的加热方式，因为只有在样品燃烧时才有高频功率输出，燃烧完成后，高频感应会立即停止，高频炉在启动后，不需要升温预热时间，可随时对样品进行分析，随着社会发展，对高频感应单晶炉的需求日益增加。

但是现有的高频感应单晶炉在使用时，其导料筒在导料时，一旦出现材料堆积，极易发生堵塞现象，会影响落料工作的进行，同时还严重的影响了后续工作的进行，所以需要一种用于高频感应单晶炉的导流筒，以便于供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高频感应单晶炉的导流筒，在进行下料导流时，通过驱动电机配合两个连接板使用，能够实现循环往复的晃动第二导料板，而在第二导料板晃动的过程中，可通过连接滑槽在第一导料板内部滑动，进而可带动第一导料板晃动，在导料过程中，两个导料板均循环往复的晃动，确保落料工作进行的同时，可避免落料时出现材料过于堆积而造成堵塞现象，防止了影响后续工作的进行，导流落料后，在导料座的作用下，能够进一步的进行分隔材料，以便提高导流落料的工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高频感应单晶炉的导流筒，包括导料筒，所述导料筒的内侧通过连接杆固定连接有导料座，所述导料筒的内侧开设有导料槽，所述导料筒的内侧设有下料筒，所述下料筒的内侧左右两端面均通过转轴转动连接有第一导料板，所述下料筒的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有第二导料板，所述第一导料板的内侧开设有连接滑槽，所述第二导料板的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有固定销，所述固定座的内侧通过固定销转动连接有第一连接板，所述第一连接板的另一端通过转轴转动连接有第二连接板，所述下料筒的一侧固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接于第二连接板的另一端。

进一步的，所述导料筒的内侧与下料筒的外侧均设有螺纹，且所述下料筒通过螺纹螺旋连接于导料筒。

进一步的，所述第二导料板的一端呈弧形设置，且所述第二导料板的一端通过连接滑块滑动连接于连接滑槽。

进一步的，所述第一导料板与第二导料板均呈导料座左右对称设置。

进一步的，所述第一连接板的长度尺寸大于第二连接板的长度尺寸,且所述第一连接板位于第二连接板的后方。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的导料座、导料板与连接板等，在进行下料导流时，通过驱动电机配合两个连接板使用，能够实现循环往复的晃动第二导料板，而在第二导料板晃动的过程中，可通过连接滑槽在第一导料板内部滑动，进而可带动第一导料板晃动，在导料过程中，两个导料板均循环往复的晃动，确保落料工作进行的同时，可避免落料时出现材料过于堆积而造成堵塞现象，防止了影响后续工作的进行，导流落料后，在导料座的作用下，能够进一步的进行分隔材料，以便提高导流落料的工作效率。

附图说明