[实用新型]一种退火炉断带检测装置

说明书

本实用新型涉及一种退火炉断带检测装置。本实用新型包括：退火炉，所述退火炉内设有两两高低相间设置的炉辊；检测单元，所述检测单元设于两两高低相间设置的炉辊之间的下方，所述检测单元包括碰触弹簧、继电器、控制模块、报警模块，所述碰触弹簧通过导线与继电器线圈连接，所述继电器、控制模块、报警模块顺次电性连接；当带钢出现断带时，带钢通过重力掉落在碰触弹簧，碰触弹簧与“地”接通，使得继电器线圈与“地”接通，从而形成控制回路，所述控制模块控制报警模块发出断带警报。本实用新型结构能够适用于在高温、粉尘、高振动的环境中使用，无需设置如PLC控制系统中的行程开关，结构简单，降低的成本。

技术领域

本实用新型涉及冷轧技术领域，尤其是指一种退火炉断带检测装置。

背景技术

随着中国钢铁工业的迅速发展，各钢厂在追求带钢产品质量的同时也需要在生产效率上达到先进水平，冷轧板连续式退火炉由于其生产工艺具有退火周期短、占地面积小、产品质量均匀、生产效率高等特点，被广泛应用到我国冷轧带钢生产的各大钢铁企业。

由于冷轧板连续式退火炉中各卷带钢是被焊接后连接到一起进行连续生产的，若操作不当或稍有加热冷却不均、张力分布不均或带钢有缺陷、板形不正时，带钢断面方向上形成有应力集中，就会出现带钢出现断带或刮边等问题,使得断带的带钢容易掉落于退火炉底部，由于连续式退火炉基本为封闭式空间，退火炉断带后人员无法直接确定是否断带和断带掉落位置，且内部温度高无法直接进入,上述修复需要在极为恶劣的环境下进行，更加延长了断带处理时间。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中退火炉断带后人员无法直接确定是否断带和断带掉落位置以及断带处理时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种退火炉断带检测装置，包括：退火炉，所述退火炉内设有两两高低相间设置的炉辊；检测单元，所述检测单元设于两两高低相间设置的炉辊之间的下方，所述检测单元包括碰触弹簧、继电器、控制模块、报警模块，所述碰触弹簧通过导线与继电器线圈连接，所述继电器、控制模块、报警模块顺次电性连接；当带钢出现断带时，带钢通过重力掉落在碰触弹簧，碰触弹簧与“地”接通，使得继电器线圈与“地”接通，从而形成控制回路，所述控制模块控制报警模块发出断带警报。

在本实用新型的一个实施例中，所述控制模块为PLC模块。

在本实用新型的一个实施例中，所述报警模块包括指示灯、扬声器。

在本实用新型的一个实施例中，所述指示灯的数量与检测单元的数量相等。

在本实用新型的一个实施例中，所述退火炉包括入口和出口，所述入口和出口处上方均设有张力检测传感器，所述张力检测传感器与控制模块电性连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述张力检测传感器的阈值为2KN，当所述张力值降低到2KN以下并保持0.5s以上时，判定带钢断带。

在本实用新型的一个实施例中，所述入口和出口均设有牵引装置，所述牵引装置包括卷扬机和牵引绳，所述牵引绳与卷扬机缠绕连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述检测单元设于两两高低相间设置的炉辊正中间的下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述检测单元设于炉底盖上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括光电传感器，所述光电传感器与控制模块电性连接，所述光电传感器分别设于带钢中心下方和带钢两侧边界的下方。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：