[实用新型]一种钢壳换向机构

说明书

本实用新型涉及自动化设备领域，涉及一种钢壳换向机构，本实用新型包括机架、料斗、水平传送带一、垂直提升皮带、料盘、水平传送带二、吹气机构和磁性轮，料斗固设于机架上，水平传送带一设置于料斗下方，垂直提升皮带设置于水平传送带一左端，料盘设于垂直提升皮带的出料口一下方，料盘下方连接有驱动料盘转动的电机，料盘边缘设有螺旋向上的弧形导向槽，水平传送带二的进料端设于弧形导向槽的出料口左侧，水平传送带二上设有导向板，导向板的右端正对导向槽的出料口设置，吹气机构设于导向板左侧，磁性轮设置于吹气机构左侧，吹气机构和磁性轮对导向板内横向钢壳自动旋转变成竖向钢壳，方便后续的收集，减少了人工干预，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，涉及一种钢壳换向机构。

背景技术

锂离子电池以其特有的性能优势已得到普遍应用，如笔记本电脑、摄像机、移动通讯、电动车等，同时，开发的大容量锂离子电池也已在电动汽车中开始试行，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。面对市场的巨大需求，锂电池行业对锂离子电子的技术要求不断提高，相应的对相关生产设备的要求也越来越高，需要设备具有多种功能且性能稳定，同时还需要具备较高的生产效率。

圆柱形锂离子电池外部钢壳收集装盘前需要对钢壳摆正，使横向与竖向两个方向的钢壳统一为竖向排列，目前市面上缺少专门针对电池钢壳的摆正机构，通常通过人工摆正来实现该操作，人工操作具有工作强度高以及工作效率低的问题。

综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、工作效率高的钢壳换向机构。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种钢壳换向机构。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种钢壳换向机构包括：

机架、料斗、水平传送带一、垂直提升皮带、料盘、水平传送带二、吹气机构和磁性轮，所述料斗固设于机架上，所述水平传送带一设置于料斗下方，所述垂直提升皮带设置于水平传送带一左端，所述料盘设于垂直提升皮带上方的出料口一下方，所述料盘下方连接有驱动料盘转动的电机，所述料盘边缘设有螺旋向上的弧形导向槽，所述水平传送带二的进料端设于弧形导向槽的出料口左侧，所述水平传送带二上设有导向板，所述导向板的右端正对导向槽的出料口设置，所述吹气机构设于导向板左侧，所述磁性轮设置于吹气机构左侧。

进一步的改进，所述料斗呈上端开口直径大于下端开口直径。

进一步的改进，所述料盘中部呈三角形截面。

进一步的改进，所述磁性轮设置于水平传送带二下方，所述磁性轮左端设有弧形导板。

进一步的改进，所述垂直提升皮带上端设有倾斜出料导板，所述倾斜出料导板下端位于料盘上方。

与现有技术相比，本实用新型钢壳换向机构的有益效果：

随机排列的钢壳倒入料斗内后，经水平传送带一与垂直提升皮带实现间隔并单个送入料盘内，保证料盘的均匀进料与出料。

圆形料盘旋转，使钢壳在离心力作用下，钢壳单个并间隔从弧形导向槽进入至导向板,吹气机构和磁性轮完成对导向板内横向钢壳自动旋转变成竖向钢壳，方便后续的收集，减少了人工干预，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型另一视角的结构示意图

图中，10-机架，11-料斗，12-水平传送带一，13-垂直提升皮带，131-出料口一，132-倾斜出料导板，14-料盘，141-弧形导向槽，1411-电机，142-出料口，15-水平传送带二，151-进料端，152-导向板，16-吹气机构，17-磁性轮，18-弧形导板。

具体实施方式