[实用新型]一种防止粉状罐冒罐的控制系统

说明书

本申请公开了一种防止粉状罐冒罐的控制系统，包括粉状罐，所述粉状罐的顶端开设有进料口，所述粉状罐的底端开设有出料口，所述粉状罐设有刻度线，所述进料口连通有进料管，所述进料管远离粉状罐的一端设有电动阀，所述粉状罐设有用于控制电动阀通断的检控电路，所述进料管靠近电动阀的一端设有用于将驱动进料管停止进料的手动锁具。本申请能够解决粉状罐发生冒罐现象的问题。

技术领域

本申请涉及粉料储存设备的技术领域，尤其是涉及一种防止粉状罐冒罐的控制系统。

背景技术

随着国家环保政策要求越来越严，混凝土商混站成了重度污染工业，其中，粉状灌冒罐危害最大，甚至有粉尘爆炸的危险。

目前，粉尘污染通常是由于大小磅差、分磅计量差、生产落差等原因造成理论数值与实际数值不符，进而造成多入库、超入库，从而发生冒罐现象，造成严重粉尘污染。为此，大多数企业多采用定期将粉状罐内的粉料清零的方式解决，但依然解决不了实际问题。

实用新型内容

为了解决粉状罐发生冒罐现象的问题，本申请提供一种防止粉状罐冒罐的控制系统。

本申请提供的一种防止粉状罐冒罐的控制系统采用如下的技术方案：

一种防止粉状罐冒罐的控制系统，包括粉状罐，所述粉状罐的顶端开设有进料口，所述粉状罐的底端开设有出料口，所述粉状罐设有刻度线，所述进料口连通有进料管，所述进料管远离粉状罐的一端设有电动阀，所述粉状罐设有用于控制电动阀通断的检控电路，所述进料管靠近电动阀的一端设有用于将驱动进料管停止进料的手动锁具。

通过采用上述技术方案，操作员将进料管与进料车连接，操作员启动手动锁具，利用检控电路打开电动阀，将粉料运输至粉状罐内，当粉料的量超出粉状罐内的限额时，通过检控电路控制电动阀关断，停止进料；同时，操作员启动手动锁具，能够控制进料管停止进料，从而降低粉状罐内的粉料超额，发生冒罐现象的可能。

可选的，所述手动锁具包括限位球，所述进料管连通有承接槽，所述限位球位于承接槽内，所述限位球的直径与进料管的直径适配。

通过采用上述技术方案，当操作员手动控制进料管停止进料时，操作员将限位球推进进料管内，通过限位球将进料管的通道堵塞，从而降低粉料流通的可能，实现停止进料的目的，降低粉状罐冒罐的可能。

可选的，所述限位球连接有限位杆，所述限位杆水平设置。

通过采用上述技术方案，操作员推动限位杆，通过限位杆能够将限位球推动，提高推动限位球时的便捷性。

可选的，所述限位杆靠近限位球的一端设有限位板，所述限位板与限位杆固定连接。

通过采用上述技术方案，操作员推动限位杆将限位球推进进料管内时，限位板随限位杆同步运动，通过限位板将承接槽封闭，降低粉料从承接槽内流通的可能，进一步阻断粉料的运输。

可选的，所述检控电路包括检测模块、比较模块和控制模块；

检测模块，用于检测粉料距离刻度线的距离值并发出距离值信号；

比较模块，其输入端连接于检测模块的信号输出端，用于将距离值信号与参考信号比较，并在其输出端输出控关信号；

控制模块，用于接收控关信号，并根据控关信号控制电动阀的开启或关闭。

通过采用上述技术方案，当检测模块检测到粉料距离刻度线的距离值信号后，检测模块将距离值信号发送给比较模块，控制比较模块导通，比较模块导通后，输出控关信号，控制控制模块通断，通过控制模块控制电动阀关闭，从而控制进料管停止进料。

可选的，所述检控电路还包括报警模块，报警模块包括蜂鸣器，用于导通后发出报警声响。