[实用新型]一种具有升降顶布组件的自动纳驳头机

说明书

本实用新型涉及一种具有升降顶布组件的自动纳驳头机，包括机架，机架上架设有台板，台板上设置机头底座，机头底座上设有第一安装区域及第二安装区域，第一安装区域通过滑动结构连接有底板固定板，底板固定板上依次设置压料机构及导布机构，前导布辊及后导布辊之间具有顶布间隙，顶布间隙上方安装有顶布机构，顶布机构包括顶布脚托，顶布脚托中部开设有缺口，顶布间隙下方设置可沿缺口往复升降的升降顶布组件，升降顶布组件一端与转动轴相对连接机头驱动连杆的另一端连接，本实用新型的有益效果为：设置升降顶布机构，使得走布更加顺畅，提升纳驳头的效率。

技术领域

本实用新型涉及纳驳头机领域，具体涉及一种具有升降顶布组件的自动纳驳头机。

背景技术

近年来，随着服装的大规模生产，服装的机械化生产已经十分普及了，但在服装、尤其是西服需要进行纳驳头时，加工驳头通常采用人工纳驳头或者贴驳头的方法，人工纳驳头需要高超的技艺，造成生产成本大大增加且加工效率极低；人工纳驳头时由于手法针法技法的纯熟程度不同，手工缝制时，经常将线穿透面料，影响面料美观，这样就会重新拆开重新纳驳头，工序反复且费时费力，而采用贴驳头的工艺加工的服装无法水洗，一旦遇水会造成驳头的变形起泡，影响衣服的整体美观，缩短衣服寿命，且使用的粘合剂为化学制剂影响人体健康，因此，市面上有出现采用纳驳头机进行自动纳驳头的做法，现有的纳驳头机，包括机架、移动架、导布机构、顶布机构、机头、动力机构、弧形针头，移动架设置在机架上，导布机构及顶布机构设置在移动架上，机头、动力机构、弧形针头设置在机架上，使用时将待纳驳头的部位放置在导布机构处，移动架带动导布机构移动的同时，动力机构带动机头的弧形针头进行缝制，缝制时顶布机构将布顶住，缝制完一条缝线后导布机构转动带动驳头转到下一待缝制区域，但这种结构存在缺陷；

由于顶布机构是时时刻刻将布顶住的，在导布机构转动时布受到顶布机构的干涉，走布不顺畅，常常导致缝线偏移，造成缝制后不美观，有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种具有升降顶布组件的自动纳驳头机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有升降顶布组件的自动纳驳头机，包括机架，机架上架设有台板，台板上设置机头底座，所述机头底座上设有第一安装区域及第二安装区域，第二安装区域安装有机头机构，所述机头机构包括有转动轴、机头及连接于转动轴一端的机头驱动连杆，机头通过机头驱动连杆与转动轴联动设置，第一安装区域通过滑动结构连接有底板固定板，底板固定板上依次设置压料机构及导布机构，导布机构包括有间隔设置的前导布辊及后导布辊，前导布辊及后导布辊之间具有顶布间隙，顶布间隙上方安装有顶布机构，所述顶布机构包括顶布脚托，其特征在于：所述顶布脚托中部开设有缺口，所述顶布间隙下方设置可沿缺口往复升降的升降顶布组件，所述升降顶布组件一端与转动轴相对连接机头驱动连杆的另一端连接。

采用上述技术方案，现有技术中，顶布机构的顶布脚托为一整块设置，在顶布时整个顶布脚托均与布接触，造成布料在行走过程中受到顶布脚托阻力大，纳驳头后效果差，而本实用新型采用将顶布脚托中部设置为缺口，顶布间隙下方在缺口处设置可沿缺口往复升降的升降顶布组件，并将升降顶布组件一端与转动轴相对连接机头驱动连杆的另一端连接，机头上设置有机针，当机头联动机针对布料进行缝制时，转动轴另一端设置的升降顶布组件沿缺口上升，将布料顶起，从而保证机针在缝制时布料被绷紧，而当机针回位时，升降顶布组件也回位，表现为每次机缝一次，升降顶布组件也工作一次，在机针回位到下一次缝制的瞬间，底板固定板在滑动结构的带动下使布料横向移动或者导布机构使布料纵向移动的时布料阻力更小，布料走动更顺畅，提升缝制效率及缝制后的美观度。

上述的一种具有升降顶布组件的自动纳驳头机可进一步设置为：所述升降顶布组件包括顶布插块，所述顶布插块位于缺口下方且远离缺口的一端设置有第一连杆，所述第一连杆另一端通过第二连杆安装于转动轴上。