[实用新型]一种磷酸二铵的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种磷酸二铵的造粒装置。该装置包括造粒机、两个气氨管式反应器和两个气氨分布器，两个气氨管式反应器分别由造粒机相对的两端伸入造粒机内，两个气氨分布器设置在造粒机内，气氨分布器的喷头均插入在造粒机的料床里面。使得氨和磷酸的反应生成磷酸二铵料浆的时间缩短，减少了磷铵料浆中复盐的生成，提高了磷酸二铵有效养分的含量，且延长气氨管式反应器运行周期；通过补氨调节料浆的中和度，造粒成球率大幅度提高，从而减少造粒机结疤机率、提升磷酸二铵颗粒的圆润度；工艺流程简化了，反应料浆的水含量低，更容易控制质量；还可以就近利用合成氨生产的气氨，有效的提高了经济效率，单位产品的电耗低。

技术领域

本实用新型涉及磷铵化肥生产技术领域，尤其涉及一种磷酸二铵的造粒装置。

背景技术

磷酸铵的主要原料构成为氨和磷酸。磷酸中3个氢离子与氨发生反应，可以生成磷酸一铵、磷酸二铵以及磷酸三铵。在反应过程中，参加反应的氨的比例不同，得到的磷酸二铵和磷酸一铵的比例也不相同，浆料的性质也会呈现出一定的差别。

现有的24万吨/年磷酸二铵装置，预中和反应槽+管式反应器混合工艺，无法达到预期的产能和质量要求，所生产的产品外观存在缺陷，且生产能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种磷酸二铵的造粒装置。

本实用新型的一种磷酸二铵的造粒装置，包括造粒机、两个气氨管式反应器和两个气氨分布器，两个所述气氨管式反应器分别由所述造粒机相对的两端伸入所述造粒机内，且悬空设置在所述造粒机的内部，两个所述气氨分布器设置在所述造粒机内，两个气氨分布器的喷头均插入在所述造粒机的料床里面。

进一步的，两个所述气氨管式反应器和两个所述气氨分布器通过安装机构固定，且悬空设置在所述造粒机的内部。

进一步的，所述安装机构包括中梁和两个支撑架，两个所述支撑架分别设置在所述造粒机的两端外，所述中梁的两端固定在所述支撑架上，且其贯穿所述造粒机的内部，所述中梁上可拆卸设置有第一吊架，所述第一吊架均吊设有两个第一抱箍，两个气氨管式反应器的喷浆管道一一对应的设置在所述第一抱箍内。

进一步的，所述中梁上可拆卸设置有第二吊架，所述第二吊架均吊设有两个第二抱箍，两所述气氨分布器对应的设置在所述第二抱箍内。

进一步的，两个气氨管式反应器的喷头距离所述造粒机的料床650mm，

进一步的，所述气氨管式反应器的喷头为实心锥内十字螺旋喷嘴。

进一步的，两个所述气氨分布器的喷头在同一直线上，且间距为1350mm。

本实用新型有如下益效果：

（1）本实用新型通过把两个气氨管式反应器安装在造粒机中，氨气和磷酸的反应在气氨管式反应器中进行，使得氨和磷酸的反应生成磷酸二铵的时间缩短，减少了磷铵料浆中复盐的生成，提高了磷酸二铵有效养分的含量，且延长气氨管式反应器运行周期；同时两个气氨分布器给料浆补氨，调节中和度，造粒成球率大幅度提高，使得颗粒强度高，能够在造粒机中充分滚动，从而减少造粒机结疤机率、提升磷酸二铵颗粒的圆润度；

（2）没有中和槽和料浆输送系统，流程简化，反应料浆的水含量低，

造粒及全系统的返料比可降低至3.5:1，更容易控制质量；

（3）采用气氨直接加料生产，能有效控制调节中和度，提高了生产效率，还可以就近利用合成氨生产的气氨，有效的提高了经济效率，单位产品的电耗低。

附图说明

图1为本实用新型的一种磷酸二铵的造粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型的安装机构的结构示意图。